雙機聯動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及配置

數控雙機聯(lián)動折(shé)彎機(jī)機床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機架采用加(jiā)強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有(yǒu)足夠(gòu)的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時效處理，保證(zhèng)機機(jī)床(chuáng)的長(zhǎng)久使用的整體精度(dù)。

◆采用(yòng)落地镗銑機床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密(mì)加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度。

◆通(tōng)過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑(huá)塊的上下(xià)運動。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用(yòng)深圳(zhèn)華德(dé)爾(ěr)控(kòng)制技(jì)術有限公司(sī)的(de)enc-68系統和伺服電(diàn)機，來控(kòng)制y軸和(hé)x軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的高低和後擋(dǎng)料的前後(hòu)運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示，方(fāng)便的(de)中(zhōng)英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具有單向定(dìng)位功(gōng)能(néng),以消除間隙(xì)。

◆ 具(jù)有(yǒu)斷電(diàn)保護(hù)功(gōng)能(néng),以保(bǎo)護參數及(jí)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的人機對話界(jiè)面使系統(tǒng)操作和數(shù)據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計(jì)算擋(dǎng)塊位置，并可對不同(tóng)角度(dù)及長度的(de)工件進行連續(xù)折彎(wān)。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現(xiàn)在與(yǔ)目标(biāo)位置。

内存(cún)容(róng)量：50個工件，每個工(gōng)件24個工步。

有手(shǒu)動、半自動方式(shì)及(jí)全自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自動退(tuì)避料及延(yán)遲動作的(de)功能(néng)。

以三(sān)支特(tè)制鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别保護各項(xiàng)工件、模具(jù)及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔(róu)性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jiàn)盤

多(duō)重處理器，多(duō)重輸入-輸出

全功(gōng)能診斷程序的操作(zuò)警告系統(tǒng)，幫助(zhù)功能及時糾正誤操作。

◆折(shé)彎機(jī)主液(yè)壓集(jí)成系(xì)統采用山東濟甯的(de)産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均(jun1)采用(yòng)日本華爾卡産(chǎn)品，低壓電(diàn)氣元件采(cǎi)用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确(què)保設備的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控制伺服(fú)電機(jī)運行進行(háng)運動，準确無誤。

l 電動後(hòu)擋料的前、後運動(dòng)，通過(guò)滾珠(zhū)絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便(biàn)闆料(liào)的存放和(hé)運送，特配(pèi)有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液壓集(jí)成系統可選配(pèi)采用(yòng)荷蘭進口(kǒu)名牌産品，主要(yào)油(yóu)缸密封件均(jun1)采用日本華(huá)爾(ěr)卡産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備的穩定性(xìng)和使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命。