型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪(jiǎn)切厚(hòu)度(dù) 30 毫米，剪切寬(kuān)度 2500 毫米
2：采用(yòng)力(lì)士樂(lè)型閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3：高精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊(hàn)接管(guǎn)道，并經酸洗磷(lín)化工藝
4：電器單元全(quán)部使用國(guó)際名(míng)牌産品
5：采(cǎi)用(yòng)原裝進(jìn)口密(mì)封件(jiàn)
6：優質(zhì)h13 材質(zhì)上下切刀(dāo)，并可(kě)根據(jù)客(kè)戶需求(qiú)定制(zhì)各種(zhǒng)材質(zhì)
7：e21s 閘式(shì)剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控系(xì)統(tǒng)
主要技(jì)術參(cān)數 | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可(kě)剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料(liào)抗拉(lā)強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間(jiān)距(jù)離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片(piàn)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後(hòu)擋(dǎng)料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機(jī) | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸（長寬高(gāo)） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注： | |||||
主要(yào)配(pèi)套(tào)件(jiàn)清單
1：液(yè)壓系統(tǒng)：海門力士樂型(xíng)液壓(yā)控制單元(yuán)
2：油泵(bèng)：上海航發(fā)
3：高壓(yā)管道：高精度無縫鋼(gāng)管，并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4：日本nok 密封件(jiàn)
5：主電機(jī)：金華銀(yín)電機
6：油漆：江蘇(sū)冠軍
3：主要性能及特點
機(jī)器特(tè)點及标準(zhǔn)配置(zhì)
1. 機架采用全(quán)鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度(dù)及剛(gāng)性，并通過(guò)高頻(pín)振動消除(chú)内應(yīng)力(lì)，保證機(jī)身的(de)整體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用大(dà)型(xíng)落地(dì)镗銑床(chuáng)，用一次(cì)加(jiā)工(gōng)法，作精密(mì)加工，以确(què)保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三(sān)點滾(gǔn)輪支撐液壓閘(zhá)式結構。
4. 液壓系統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯回(huí)路(lù)，經由(yóu)順序閥控制，蓄能器回程，動作(zuò)平穩(wěn)，噪音低，維(wéi)護簡單。
5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片(piàn)，四個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工(gōng)作台送料裝置及前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)件在運行時不(bú)被劃傷。
6. 壓(yā)料裝置采用整(zhěng)體回(huí)路及(jí)獨立式(shì)并列壓緊缸，且壓(yā)料裝(zhuāng)置裝有橡膠墊(niàn), 當闆料不(bú)平時，可自(zì)由伸(shēn)縮壓緊在闆料上，且(qiě)壓緊(jǐn)力(lì)也(yě)可随(suí)闆料材質及厚(hòu)度自(zì)動調(diào)整，不(bú)傷闆面。
7. 刃口間(jiān)隙電(diàn)機(jī)快速調(diào)整，操作簡(jiǎn)易，以适應不同闆厚(hòu)及材(cái)質(zhì)的(de)剪切需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過(guò)系統(tǒng)進行(háng)控制剪切長度(dù)調整，使刀片不(bú)需要完成整個(gè)循環， 節省了工(gōng)作時間(jiān)，增加了(le)行程(chéng)次數，即提(tí)高了生産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓電控(kòng)調整剪切角度(dù)。剪切角可(kě)在規定範圍内(nèi)調整(zhěng)。剪切(qiē)薄闆時可(kě)進一(yī)步提高剪切質(zhì)量，剪切厚闆時(shí)可增加被(bèi)剪闆材的厚度(dù)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時剪(jiǎn)切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特别(bié)有用：較小(xiǎo)的剪(jiǎn)切角可減少條(tiáo)料的扭曲(qǔ)變形(xíng)
11. 減速(sù)電(diàn)機後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置(zhì)，自動單(dān)向定位，控制精(jīng)度高，不用手動微調。
12. 電氣控制(zhì)集中可靠：
Ø 動力設施(shī)均設于機(jī)身内，通過對控(kòng)制面闆上的按(àn)鈕進行操作來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏開關，可(kě)通(tōng)過(guò)其直接對(duì)剪切(qiē)動作進行操作，方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要(yào)電氣(qì)元件選用施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安全防護(hù)欄，可保(bǎo)護(hù)操作者的安全(quán)，并能(néng)清楚的看(kàn)到剪切的(de)情形，既安(ān)全，又方便(biàn)。
Ø 采用熔斷器來對控(kòng)制電路的(de)短路進行保護。
Ø 電機(jī)的過載和(hé)短路，通過空氣(qì)開關(guān)進行(háng)保護。
Ø 操作面闆設有急停開(kāi)關(guān)按鈕(niǔ)，在操(cāo)作錯誤時(shí)，可(kě)及(jí)時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統安(ān)全(quán)可(kě)靠
Ø 液(yè)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式(shì)安全(quán)溢(yì)流閥，以确保準确(què)的壓力調(diào)整。
為保護(hù)油泵的安全，在泵頭(tóu)處(chù)特設有(yǒu)管式(shì)單(dān)向閥，以(yǐ)避免油壓對泵(bèng)體的(de)沖擊
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