y32-800t四柱(zhù)式液(yè)壓機技 術 文 件

一、 技術參(cān)數

性能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉(lā)伸等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬零件成型，塑料(liào)制品(pǐn)及粉末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電(diàn)氣系統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中控制(zhì)，可(kě)實(shí)現調(diào)整、手動和(hé)半自(zì)動三(sān)種(zhǒng)操作方(fāng)式(shì)。本機器的工(gōng)作壓(yā)力(lì)、壓(yā)制(zhì)速(sù)度、行程範圍均(jun1)可根(gēn)據(jù)工藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定(dìng)壓及(jí)定程成型兩種工藝(yì)方(fāng)式，定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式在(zài)壓(yā)制後具(jù)有(yǒu)保壓和(hé)延時(shí)自動回程動作(zuò)。

二、主要結(jié)構概述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控制機構兩大部(bù)分(fèn)組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體。主機(jī)部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xià)：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活動(dòng)橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mǔ)等組成，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luó)母及緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接，依靠(kào)四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動。滑塊内裝有導(dǎo)向套(tào)。滑塊(kuài)及(jí)工(gōng)作(zuò)台表面(miàn)均有t形(xíng)槽，便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體依靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁内，活塞下端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸内形成上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有(yǒu)密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内(nèi)，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加以固定(dìng)，結構與主缸基本(běn)相同。

三、充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下行時，主(zhǔ)缸上腔形成負(fù)壓，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔油液推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之(zhī)油(yóu)流回充液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱(xiāng)上設(shè)有回(huí)油孔，控制(zhì)充(chōng)液(yè)油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止油液從充液油(yóu)箱中溢出(chū)。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于主(zhǔ)機的右側(cè)，由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開(kāi)關等組成。支(zhī)架(jià)固定于上(shàng)橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側面(miàn)，撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn)，行程(chéng)開關(guān)固定(dìng)于支架上(shàng)，調節行程(chéng)開關的位(wèi)置，可控制(zhì)滑塊(kuài)的運行位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量調(diào)節(jiē)裝置(zhì)（各種閥）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒、管路(lù)）等組成。借助電(diàn)氣(qì)系(xì)統的控制(zhì)，驅動活動橫梁，完成各種工藝(yì)動作循環(huán)。

本機(jī)器具(jù)有調整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用手按一下(xià)所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可(kě)得到相應(yīng)的動作，放(fàng)手後立即(jí)停止(zhǐ)。半自動操作為按壓工作按(àn)鈕使活(huó)動(dòng)橫梁自動的(de)完成一個工藝(yì)動作循環。

（二）液壓原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電(diàn)磁閥處(chù)在中位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可(kě)實現滑塊(kuài)快(kuài)速下行動作，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機(jī)，各(gè)電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通電，插件c1關閉(bì)，泵出(chū)油口和回油口(kǒu)切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，yv4通電使插(chā)件c2打開系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使插(chā)件c3打開，主(zhǔ)缸下(xià)腔的油快速排(pái)回油箱，滑(huá)塊(kuài)依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快(kuài)速下行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程(chéng)開關時，yv3失電，同(tóng)時yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定，從而(ér)下腔排油(yóu)減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完畢，觸(chù)動下(xià)限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸壓回程(chéng)完成壓(yā)制動(dòng)作，或(huò)者缸内壓(yā)力升高，由(yóu)保壓(yā)延(yán)時繼電(diàn)器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動(dòng)作。

5、卸壓：下限位開關(guān)發訊或者延時(shí)斷電(diàn)器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工作(zuò)，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的p與(yǔ)b口通，打開(kāi)充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與o口通，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔的壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓(yā)，此調定的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不能(néng)使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高壓卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由(yóu)延時斷電器(qì)控(kòng)制，從(cóng)而使下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)變換為由調(diào)壓蓋闆中閥f16調定的(de)回程壓力(lì)，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限(xiàn)位開關(guān)後，電(diàn)磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑(huá)塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回(huí)油(yóu)箱。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按下退回按鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插(chā)件 c5、c8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時(shí)頂缸(gāng)下腔(qiāng)之(zhī)油進入油箱，即實(shí)現頂(dǐng)缸退(tuì)回動作(zuò)。

至(zhì)此，實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂出動作。

五(wǔ)、電氣系統概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電源，控制電器電壓為(wéi)交流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變壓器得到的。另外(wài)，電磁閥動作電路(lù)為交流220v。

本(běn)機(jī)設有專用的(de)電器(qì)控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電(diàn)器(qì)、選擇開關、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号燈等，可實現對壓機的集(jí)中控制。同時可(kě)通過各種指示燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到(dào)接線和維修的(de)方便(biàn)，本機(jī)還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器(qì)，另外安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和動力(lì)機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵的驅(qū)動電(diàn)機(jī)其型号(hào)規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機控(kòng)制(zhì)電路(lù)的電液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑(huá)閥是(shì)由交流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁閥數量為7個(gè)，動作電壓為交(jiāo)流220v。

本設備電氣(qì)數據主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設(shè)備防(fáng)護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參考，如有更(gèng)改不另(lìng)行(háng)通知。

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