y32-800t四(sì)柱式液壓機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術(shù)參數(shù)

性能與(yǔ)特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可(kě)塑性材料的壓制(zhì)工藝(yì)，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機器具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采用按鈕集(jí)中控制(zhì)，可(kě)實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器的(de)工作(zuò)壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行(háng)程範圍均可根據工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型(xíng)兩(liǎng)種工藝方式，定壓成型之(zhī)工藝(yì)方式在(zài)壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。

二(èr)、主要(yào)結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機(jī)及控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過(guò)管路(lù)及(jí)電器裝置聯系(xì)起來(lái)構(gòu)成一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機(jī)構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作用分述如(rú)下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母等組(zǔ)成，依靠(kào)四(sì)個立(lì)柱作為主架，上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固(gù)于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由(yóu)連接法蘭和(hé)螺栓連接，依靠四柱(zhù)作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工作台表(biǎo)面均有t形槽，便于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接，活塞(sāi)頭部(bù)之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的(de)密封環(huán)，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成上下兩個(gè)腔，缸(gāng)口部(bù)分也(yě)裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加以固(gù)定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充(chōng)液(yè)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端，它(tā)由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā)，打開充(chōng)液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主缸下腔油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔，控(kòng)制(zhì)充液油箱的(de)油位。将多餘的(de)油流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置(zhì)

上下行程限位控制裝置安(ān)裝于(yú)主機的右側，由(yóu)支架、撞塊、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側(cè)面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行(háng)程開關固(gù)定于支架上，調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置(zhì)，可控制滑塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓(yā)系統(tǒng)由(yóu)能源轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能(néng)量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送(sòng)裝置（油箱、充(chōng)液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動(dòng)活(huó)動橫(héng)梁，完成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可(kě)供(gòng)選擇。調整方式比較(jiào)簡單(dān)，用(yòng)手按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可(kě)得(dé)到相應的動作，放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活(huó)動(dòng)橫梁(liáng)自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電(diàn)機，各(gè)電(diàn)磁閥處在中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵(bèng)卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通電(diàn)，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件c3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回(huí)油箱(xiāng)，滑(huá)塊(kuài)依靠自重實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸(chù)動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)處在(zài)一個由調壓蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動(dòng)下限(xiàn)位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓(yā)力(lì)升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器調(diào)定(dìng)，完成定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限(xiàn)位開關(guān)發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發(fā)訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作，yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥(fá)的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插(chā)件c4開啟，系統壓力油進入(rù)主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中閥f17調定(dìng)一(yī)個低壓，此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá)，而不能使滑塊回(huí)程(chéng)，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷(duàn)電(diàn)器控制，從而使(shǐ)下腔的(de)壓(yā)力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓力，使滑塊回程。當滑塊接(jiē)觸到上限位開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後手(shǒu)動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下(xià)腔，同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回(huí)油箱。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出(chū)。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退(tuì)回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制變壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前(qián)側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機的(de)工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流(liú)接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(diàn)路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方便，本(běn)機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另(lìng)外安裝于主機和動(dòng)力機(jī)構附近。

（二）電力驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電(diàn)機(jī)其(qí)型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交(jiāo)流濕(shī)式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流(liú)220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型液(yè)壓(yā)機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機(jī)、熱(rè)壓成型液(yè)壓機、多工位液壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜(dào)門(mén)液壓機、校正液(yè)壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭(tóu)液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎(wān)機(jī)、卷闆機、沖床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(jī)床等(děng)。

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