1、機(jī)器名稱、數(shù)量

450kn 塑料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材料(liào)熱壓(yā)液壓機 1台

2、機器用途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件

本液壓(yā)機系專用設備(bèi)，主要用(yòng)于塑料(liào)及複合材料制品的(de)模壓成型(xíng)，其配(pèi)置采用國内外名牌液壓(yā)電氣(qì)元件，所有(yǒu)的零部件和各(gè)種儀表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全部采用(yòng)國際單(dān)位(wèi)（iso）标準。

機器(qì)使(shǐ)用條件(jiàn)：

工作環境(jìng)溫度(dù)：10～40℃

動力電源：三相(xiàng)五線制380v

電壓波(bō)動範圍380v±10％

液(yè)壓系(xì)統使用介(jiè)質：yb-n46#抗磨液(yè)壓油

3、主要(yào)技(jì)術參數(shù)

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式

本壓機(jī)的工作方式選擇：有(yǒu)手動、半自(zì)動（單次循(xún)環）兩(liǎng)種工(gōng)作方式，保(bǎo)壓時(shí)間可通過(guò)觸摸式工業顯(xiǎn)示屏(píng)設(shè)置。

4.1.1、手動：在必要安全聯(lián)鎖滿足的(de)條件(jiàn)下，按壓相應的(de)按鈕産生相應(yīng)的動(dòng)作，手松即(jí)停，主要用于機(jī)器和模具的調(diào)整，其(qí)動作有滑(huá)塊下(xià)行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動(dòng)單次(cì)循環(huán)：雙手(shǒu)按壓(yā)下行(háng)按鈕(niǔ)，設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓制——保壓(yā)（到設(shè)定的(de)壓力或者(zhě)位置）——排(pái)氣(qì)（時間和次(cì)數(shù)可以設(shè)定）——回程到位停(tíng)止，設備完(wán)成一(yī)次連續的(de)動作(zuò)。

4.2、 行程壓力調整(zhěng)

壓頭采用接近開關(guān)控制行程(chéng)和(hé)極限位置。溫度控制通過觸(chù)摸顯示屏設置(zhì)，可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要靈活設(shè)定。

4.3、保(bǎo)壓和(hé)補壓

壓機(jī)具有自動補(bǔ)壓系統，當低于設定壓力時，補壓泵自(zì)動啟動，可确保長時間壓(yā)制（1-10小時(shí)）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓機結(jié)構

液壓(yā)機主要由主(zhǔ)機、液壓系(xì)統、電氣控(kòng)制系(xì)統及其它輔助(zhù)部件組成(chéng)。

5.1、主機

主機(jī)為(wéi)整(zhěng)體框(kuàng)架機(jī)身，全鋼焊接結構，其(qí)結構(gòu)形式是(shì)當(dāng)前(qián)當(dāng)前成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jié)構(gòu)，其受(shòu)力重(zhòng)新經(jīng)過了(le)嚴格的(de)經典力(lì)學計算和(hé)富餘(yú)設計，具有足夠的強度(dù)和(hé)剛度。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆(pǎn)采(cǎi)取(qǔ)二氧(yǎng)化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工(gōng)藝焊接而(ér)成，焊(hàn)縫均勻一緻，焊後經退火(huǒ)處理(lǐ)充分(fèn)消除(chú)内應力，确保(bǎo)使用中的精(jīng)度保持性，四周(zhōu)安裝有透(tòu)明有機玻璃防護裝置，确(què)保安全不會傷(shāng)及操作人(rén)員，安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外觀(guān)

外(wài)觀(guān)的精細化(huà)水平從焊接、打磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴格控制(zhì),确保焊接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油缸(gāng)

主(zhǔ)油(yóu)缸的缸徑活塞(sāi)杆比率和(hé)油泵(bèng)排量經過(guò)合理(lǐ)配(pèi)置(zhì)，可(kě)以滿足(zú)進給速度(dù)的需(xū)要，缸(gāng)體厚壁無縫管精(jīng)镗珩磨而成(chéng)，内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜，有利于密封(fēng)件(jiàn)的潤滑(huá)，減小磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封(fēng)件(jiàn)采用台灣頂基(jī)公司産(chǎn)品，有着優(yōu)良的(de)密封(fēng)性(xìng)能和較高的使用(yòng)壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝(yì)

主油缸的(de)活塞(sāi)和導(dǎo)向套的表面堆(duī)焊銅(tóng)，銅(tóng)層厚度(dù)加工後不低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩擦副表(biǎo)面形(xíng)成(chéng)合(hé)理的硬(yìng)度(dù)差，确保油(yóu)缸穩定的(de)工作性能。活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼(gāng)調質(zhì)淬火(huǒ)精磨(mó)後，表面鍍(dù)工(gōng)程硬鉻抛光(guāng)處理(lǐ)，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系(xì)統(tǒng)

液壓(yā)系統(tǒng)采(cǎi)用(yòng)獨立(lì)的油(yóu)箱，全封閉結構(gòu)，布(bù)置在主(zhǔ)機右側。油(yóu)箱、管(guǎn)路全部采(cǎi)取嚴(yán)格的磷化防鏽(xiù)保潔(jié)處理以确(què)保液(yè)壓系(xì)統的(de)清潔(jié)度。

油(yóu)泵電(diàn)機組(zǔ)、空氣濾清器和控制(zhì)閥安(ān)裝在(zài)油箱上平面上(shàng)，系統采用(yòng)高精度的(de)比例(lì)流量閥控制，可以實現在低速狀态(tài)下的(de)穩定(dìng)進給。油(yóu)箱(xiāng)的後(hòu)面安裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位(wèi)計，開有清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔(kǒng)。

液壓(yā)系(xì)統(tǒng)連接(jiē)中易(yì)産生沖擊的地(dì)方，采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē)，避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼管的爆裂。軟管采(cǎi)用拖(tuō)鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱的(de)位置，全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qì)系統(tǒng)

6.1、系統概述(shù)

壓機(jī)的電氣系(xì)統三(sān)相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸(mō)屏、c系(xì)列可(kě)編程序控(kòng)制器(qì)（以下(xià)簡稱plc)結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)、固态調(diào)功器（以(yǐ)下簡稱ssr為）主(zhǔ)控(kòng)單元，對壓(yā)機的(de)各種報警信号(hào)、安全(quán)保(bǎo)護(hù)開關、限位開關等與壓機(jī)動作實現程序(xù)聯(lián)鎖，經過處理後對相應(yīng)的執(zhí)行(háng)元件發(fā)出指(zhǐ)令(lìng)輸出，實(shí)現相應的(de)動作。plc輸入(rù)、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘量，plc輸出加中間繼電(diàn)器驅動，繼電器(qì)有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈，電氣(qì)系統有獨立的(de)控制櫃,由(yóu)主控(kòng)制開關(guān)（選擇開(kāi)關，按扭等）發出(chū)的指令，依據(jù)行(háng)程開(kāi)關、電接點(diǎn)壓力表等檢測(cè)元件測得的信(xìn)号，由plc發(fā)出(chū)各種(zhǒng)指令，驅動各個液壓閥，實(shí)現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓力、行(háng)程(chéng)的控制，完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸屏和plc簡述(shù)

觸摸(mō)屏作為人(rén)機對話窗(chuāng)口，負責對plc及溫控儀(yí)傳來的數據進行采集(jí)、記(jì)錄，同時将(jiāng)不(bú)同配方(fāng)的工藝要求寫(xiě)入plc及溫控儀。plc的(de)配置後使(shǐ)系統調整更(gèng)加(jiā)方便快捷、減少配線(xiàn)，依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了(le)系統的可(kě)操作性和可靠(kào)性；觸(chù)摸屏可實(shí)現傳感器（位置、時間等(děng)）可(kě)即時(shí)顯示設備的整(zhěng)體運(yùn)行狀态；各(gè)部位(wèi)閥體通斷指示、各(gè)部(bù)位故(gù)障顯示(shì)和報警等。

觸(chù)摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)結合plc，可實現時(shí)間、加熱(rè)闆(pǎn)溫度(dù)、加熱(rè)升、降溫速(sù)率及壓(yā)力曲線等參數數據進(jìn)行監(jiān)測和控制, 證工(gōng)件(jiàn)壓制滿(mǎn)足(zú)固化工藝要(yào)求。

觸摸屏還可對以上參數進行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印(yìn)，并包括操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖号、系列(liè)号等管理信息。

本機設計有手(shǒu)動操(cāo)作方式，當(dāng)自控系統出現(xiàn)故障時，可(kě)轉換(huàn)手動操作（包括(kuò)在壓制過程中(zhōng)出(chū)現(xiàn)故(gù)障情況(kuàng)），完成零件的全部工(gōng)藝(yì)流(liú)程。

操(cāo)作台元件電壓(yā)dc24v，所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識，為機(jī)打、清晰、不(bú)易擦洗，設備(bèi)主體處(chù)的電器元件均有永久(jiǔ)性标識。

設備(bèi)電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三相插(chā)座兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料的熱(rè)模壓(yā)成型過程(chéng)，其熱闆(pǎn)和(hé)模具(jù)是一個升溫—保(bǎo)持—降(jiàng)溫的(de)過程(chéng)。

升溫采用電加(jiā)熱的(de)方式(shì)，具有(yǒu)上下模加熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚(hòu)度不(bú)小于55mm,功(gōng)率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw，加熱(rè)原(yuán)價采用三相星形接(jiē)法(fǎ)，溫度誤差控(kòng)制在2度，連續工(gōng)作15小時，機體溫度不(bú)會超過50度。

通過觸摸屏可(kě)以(yǐ)實現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示，壓(yā)力遠(yuǎn)程調節閥(fá)控制，具(jù)有(yǒu)壓力(lì)自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所(suǒ)有元件及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識，為(wéi)機打(dǎ)，清晰(xī)不易(yì)擦洗，設備(bèi)主體(tǐ)處的電器元件(jiàn)均有(yǒu)永(yǒng)久性标(biāo)識。

6.5、防(fáng)護和接地(dì)

設備電(diàn)源線行(háng)走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防護(hù)，設備具有總接地保護。

7、設備安全保護(hù)措施

7.1、操作(zuò)面闆和控制(zhì)櫃(guì)上急(jí)停按鈕: 發(fā)生異(yì)常時，按“急停”按鈕,包括設(shè)備動(dòng)作、電機均停止(zhǐ)運行。壓機(jī)設有(yǒu)兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作(zuò)區域附近(jìn)。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操作面(miàn)闆上(shàng)半自動單(dān)次時，必須雙手同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕才能開始(shǐ)工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離(lí)大(dà)于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限(xiàn)行程位置(zhì)均設有行程限位保護開關。

7.4、液(yè)壓系(xì)統設置了兩級(jí)液壓(yā)安全閥，确保(bǎo)設備不超載(zǎi)工(gōng)作(zuò)。

7.5、配備三色報警燈，可實現(xiàn)設(shè)備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sǔn)件、備(bèi)件：

8.1、随(suí)機附(fù)件管路及閥用常規密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件(jiàn)

8.2、濾(lǜ)芯(xīn)                                2套

8.3、專(zhuān)用(yòng)工具                            1套(tào)

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油(yóu)壓(yā)機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱液壓機(jī)、四柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液壓機、框架式液(yè)壓機、伺服液壓(yā)機、成型液壓機、c型液壓機、打包液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓(yā)機，複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機，塑(sù)料制品熱壓(yā)液壓(yā)機，熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽(yán)磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓(yā)機(jī)、壓裝液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封頭液壓機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液壓機等(děng)。

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