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江(jiāng)蘇y32-630t四柱液壓機

發(fā)布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式(shì)液(yè)壓(yā)機技(jì)術參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力(lì)

6300

kn

回程力

1000

kn

液(yè)體較大(dà)工(gōng)作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較(jiào)大(dà)行程

900

mm

滑(huá)塊距(jù)工作(zuò)台較大距離

1500

mm

滑塊行(háng)程速(sù)度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回(huí)程

50

工(gōng)作(zuò)台有(yǒu)效面積(jī)

左右(yòu)

1500

mm

前後(hòu)

1500

機器占地(dì)面積

左右(yòu)

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率

37

kw

設(shè)備自重

34

t

(二)、本體結構(gòu)

1、本機(jī)主體為三梁四柱結構,由(yóu)機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂出缸等組成。機身(shēn)由上橫(héng)梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台、立(lì)柱、調(diào)節螺(luó)母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等組(zǔ)成(chéng)。依(yī)靠四個立(lì)柱作為骨架,上橫梁及工作台(tái)由鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端,機器精度靠調節螺(luó)母及(jí)緊固于(yú)上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑(huá)塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後時(shí)效處理,以有效消除(chú)内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活塞式(shì)結構形式(shì),缸體(tǐ)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造,活塞(sāi)杆表面進行中頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密封件采用進(jìn)口材(cái)料,密(mì)封可(kě)靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓(yā)機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制(zhì)造,表面中頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻(gè),表面硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊(kuài)的位置通過(guò)行(háng)程開(kāi)關來确(què)定(dìng)的(de),可(kě)任意(yì)調(diào)整(zhěng)。

5、立柱(zhù)導向套采(cǎi)用鋅(xīn)合金(jīn)材(cái)料(liào),避免(miǎn)立(lì)柱與導(dǎo)向套(tào)間的(de)拉(lā)傷和磨(mó)損。


(三)、液壓(yā)傳動和控(kòng)制系統

液(yè)壓系統置于地(dì)面之(zhī)上,由電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示、管路等組(zǔ)成。

1、閥(fá)塊

閥塊采(cǎi)用二通插裝閥,該閥采用(yòng)先導(dǎo)控制(zhì)、插(chā)裝(zhuāng)式連(lián)接,主閥(fá)結構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污(wū)染能(néng)力強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方(fāng)式靈活、多(duō)機能(néng)、三元化程(chéng)度高(gāo)、易于集成(chéng)等一系(xì)列(liè)優點。生産廠家:山東(dōng)曲阜海德液壓設備有限(xiàn)公司(sī)。

2、充液閥

充液閥選用(yòng)常閉(bì)式充(chōng)液閥,結(jié)構(gòu)緊湊(còu),性能(néng)優良可靠(kào),該閥為标準通(tōng)用産(chǎn)品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xǐ)與防鏽(xiù)處理。

4、管(guǎn)路

液壓(yā)系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭(lán)連接(jiē),防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸(gāng)壓力顯示(shì)由壓(yā)力表(biǎo)檢測(cè)顯(xiǎn)示。壓力表采(cǎi)用内(nèi)充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油(yóu)液過濾系統,保(bǎo)證機器運行(háng)穩定、可靠。


(四(sì))、電氣(qì)控制系(xì)統(tǒng)

本機(jī)的電源(yuán)采用三(sān)相四(sì)線制,電壓(yā)380v、50hz,控制電(diàn)路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示(shì)燈電路為6.3v,電磁閥控制(zhì)電壓為交流220v。

1、本機設有專用的(de)電氣箱、安(ān)裝在車間(jiān)地面(miàn)上,距(jù)主機間的位置(zhì)可根(gēn)據需(xū)方要(yào)求(qiú)。

2、設(shè)置按(àn)鈕盒(hé)一個(gè),可(kě)完(wán)成“雙手壓制(zhì)”、 “緊急停(tíng)止”功(gōng)能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元(yuán)件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器(qì)-天(tiān)正機床電器有限(xiàn)公司(sī)産品。


(五)液壓機操作(zuò)方式

1、操作(zuò)方(fāng)式:調整(zhěng)、手動(dòng)、半自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式(shì)。

2、控(kòng)制方(fāng)式:定壓壓制和定程壓制兩種(zhǒng)。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液(yè)壓(yā)保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作用。

(2) 高(gāo)壓油泵,采用壓(yā)力溢流閥保(bǎo)護(hù)。

(3) 滑塊支承(chéng)采用液壓(yā)雙保(bǎo)險回(huí)路,以防下滑。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電(diàn)動機(jī)過載及短路保(bǎo)護采用自動空(kōng)氣開(kāi)關。

(3) 控(kòng)制電(diàn)路的短路(lù)保護(hù)。

(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無觸點(diǎn)接近開關(guān)保護。

(5)所有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕(niǔ)均互鎖,按(àn)壓任(rèn)一(yī)個(gè),滑塊均停(tíng)止(zhǐ)

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置(zhì)。


(七)、設(shè)備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執(zhí)行的(de)标準

1、液壓(yā)機設(shè)計制造按jb3818-1999〈〈液壓(yā)機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液(yè)壓機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液壓(yā)機安(ān)全技術(shù)條(tiáo)件〉〉

3、液(yè)壓系統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣(qì)系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設備通(tōng)用技(jì)術條件〉〉

(八)、設備組成、供貨(huò)内容(róng)和随機技(jì)術文件

液壓機由本(běn)體、液(yè)壓傳(chuán)動及(jí)控制系統、電氣(qì)傳動(dòng)及控制系統、管(guǎn)路及(jí)一些(xiē)附件組成。單台壓機的供(gòng)貨内容如下:

1、本(běn)體:包(bāo)括機身、主缸等(děng)(一套(tào))。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力(lì)站(zhàn)、管路、儀表(biǎo)等控制裝置(zhì)(一(yī)套)。

3、電(diàn)氣傳(chuán)動(dòng)及控制裝(zhuāng)置包括(kuò):電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒(hé)、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随(suí)機文(wén)件:使用說(shuō)明書、設備裝箱(xiāng)單、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液壓(yā)原理圖、主缸(gāng)裝(zhuāng)配圖(tú)、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整(zhěng)、維(wéi)護(hù)、保養(yǎng)位置指示(shì)圖及易損件全(quán)部圖(tú)紙。

6、随機備品備(bèi)件:

提(tí)供管(guǎn)接頭(tóu)處密封元(yuán)件一套;

提供地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓(yā)機工作環(huán)境(jìng)

1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服(fú)務(wù)承諾(nuò)

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝、調(diào)試。

2、培訓

在(zài)工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工作(zuò)原(yuán)理、維(wéi)修保(bǎo)養和操作問題(tí)的(de)分析。

3機(jī)床終驗收(shōu)後整(zhěng)機質(zhì)量保(bǎo)修期(qī)1年。在(zài)質保期(qī)内,機(jī)床發(fā)生非誤操作故障和(hé)損壞,均由供方(fāng)負責維(wéi)修(xiū),若需(xū)方認為(wéi)确需供方派(pài)員來用戶(hù)方現場維修,則(zé)以傳(chuán)真方式通知供方,供方應在2小時(shí)内予以(yǐ)響應(yīng),維修人員48小時(shí)内到達甲(jiǎ)方現(xiàn)場排除故(gù)障。

4、設備保修期(qī)滿後供(gòng)方(fāng)依然能提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的技術支(zhī)持及(jí)備件供(gòng)應(yīng)。


備注:

1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。


液壓(yā)機


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