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蘭州Y32-630T四柱液(yè)壓機

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機技術參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距(jù)離

1500

mm

滑(huá)塊行程(chéng)速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積(jī)

左右

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地(dì)面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機(jī)總功率

37

KW

設備(bèi)自重

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作(zuò)為骨架,上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠(kào)調(diào)節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接結構,焊(hàn)後時效處理,以有效消除(chú)内(nèi)應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式(shì),缸體和活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使(shǐ)用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确定的,可任意調(diào)整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與(yǔ)導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。


(三)、液壓傳動和控制(zhì)系統

液壓系統置于地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采用二通插裝閥,該閥采用(yòng)先導(dǎo)控制(zhì)、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性能(néng)可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能(néng)、三元(yuán)化程度高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠家:山東曲阜海德(dé)液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥,結構(gòu)緊湊,性能(néng)優良可靠,該閥為标準通用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力(lì)表采用内充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油液過濾(lǜ)系(xì)統,保(bǎo)證機器運行穩定、可(kě)靠。


(四)、電氣(qì)控制系統

本機的電源采用三(sān)相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。

1、本(běn)機(jī)設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按(àn)鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器(qì)有限(xiàn)公司産品。


(五)液壓機操作方(fāng)式

1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制方式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓(yā)雙保險回路,以防下(xià)滑。

2、電氣保護

1)雙手操(cāo)作按(àn)鈕。

2)電動機過(guò)載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路(lù)保護。

(4)滑塊下死點設(shè)有超(chāo)程極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠(kào)的電氣接地(dì)裝置。


(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執行的标準(zhǔn)

1、液壓(yā)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技(jì)術條件〉〉

(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容和随機技術文件

液(yè)壓機由本體、液壓傳(chuán)動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制系(xì)統、管(guǎn)路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:

1、本體:包(bāo)括機身、主缸(gāng)等(děng)(一套)。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路、儀表等控制裝(zhuāng)置(一套)。

3、電氣傳動及(jí)控制(zhì)裝置包(bāo)括(kuò):電氣箱、按鈕盒、行程(chéng)控制(zhì)等(děng)(一套)。

4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置指示圖及(jí)易損件全部圖紙。

6、随機備品備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提供地腳螺栓、螺(luó)母一(yī)套;


九)、液壓機工作環境

1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾(nuò)

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提供(gòng)培(péi)訓。培訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工作原理、維(wéi)修保養和操作(zuò)問題的分(fèn)析。

3機床終驗收後整(zhěng)機質量保修期1年(nián)。在(zài)質保期内,機床發(fā)生非誤操作故(gù)障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為(wéi)确(què)需供(gòng)方派員來用戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時内予(yǔ)以(yǐ)響應,維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現(xiàn)場排(pái)除故障。

4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。


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