項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較(jiào)大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積(jī) | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T |
(二)、本體結構
1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作(zuò)為骨架,上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠(kào)調(diào)節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接結構,焊(hàn)後時效處理,以有效消除(chú)内(nèi)應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式(shì),缸體和活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使(shǐ)用壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來确定的,可任意調(diào)整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與(yǔ)導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控制(zhì)系統
液壓系統置于地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。
1、閥(fá)塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用(yòng)先導(dǎo)控制(zhì)、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性能(néng)可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能(néng)、三元(yuán)化程度高、易于集成等一(yī)系列優點。生産廠家:山東曲阜海德(dé)液壓設備有限公司。
2、充液閥
充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥,結構(gòu)緊湊,性能(néng)優良可靠,該閥為标準通用産品。
3、油(yóu)箱
油箱為鋼闆焊接(jiē)結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路(lù)洩漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯(xiǎn)示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力(lì)表采用内充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配備油液過濾(lǜ)系(xì)統,保(bǎo)證機器運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣(qì)控制系統
本機的電源采用三(sān)相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。
1、本(běn)機(jī)設有專用的電(diàn)氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按(àn)鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控(kòng)制元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器(qì)有限(xiàn)公司産品。
(五)液壓機操作方(fāng)式
1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。
2、控制方式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種。
(六)、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓(yā)雙保險回路,以防下(xià)滑。
2、電氣保護
(1)雙手操(cāo)作按(àn)鈕。
(2)電動機過(guò)載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控制電(diàn)路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下死點設(shè)有超(chāo)程極限無觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可(kě)靠(kào)的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執行的标準(zhǔn)
1、液壓(yā)機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條(tiáo)件〉〉
3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉
4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技(jì)術條件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容和随機技術文件
液(yè)壓機由本體、液壓傳(chuán)動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制系(xì)統、管(guǎn)路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:
1、本體:包(bāo)括機身、主缸(gāng)等(děng)(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路、儀表等控制裝(zhuāng)置(一套)。
3、電氣傳動及(jí)控制(zhì)裝置包(bāo)括(kuò):電氣箱、按鈕盒、行程(chéng)控制(zhì)等(děng)(一套)。
4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置指示圖及(jí)易損件全部圖紙。
6、随機備品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺(luó)母一(yī)套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾(nuò)
1、安裝
在用戶現場進行安(ān)裝(zhuāng)、調試。
2、培訓
在工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提供(gòng)培(péi)訓。培訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工作原理、維(wéi)修保養和操作(zuò)問題的分(fèn)析。
3、機床終驗收後整(zhěng)機質量保修期為1年(nián)。在(zài)質保期内,機床發(fā)生非誤操作故(gù)障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為(wéi)确(què)需供(gòng)方派員來用戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時内予(yǔ)以(yǐ)響應,維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現(xiàn)場排(pái)除故障。
4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。
廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的安裝、維修(xiū)、改造等。
歡迎緻(zhì)電咨詢:13679186788
西安全聯機(jī)床特别推薦:www.51ks.cc
聯系人:陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真電話(huà):029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
地址(zhǐ):西安市灞橋區半坡國際廣場51408室