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西安(ān)y32-630t四(sì)柱液(yè)壓機

發(fā)布(bù)時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液壓機技術參數

項      目

數(shù)   值

單(dān)  位(wèi)

備(bèi) 注

公稱力

6300

kn

回程(chéng)力

1000

kn

液(yè)體較大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行程(chéng)

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑(huá)塊行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作

6

回(huí)程

50

工作(zuò)台有(yǒu)效面積(jī)

左右(yòu)

1500

mm

前後

1500

機器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自(zì)重

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構,由(yóu)機身、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等組成(chéng)。機身(shēn)由上(shàng)橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等組成(chéng)。依靠四個立柱作為骨架(jià),上(shàng)橫梁(liáng)及工作台(tái)由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端,機器精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活(huó)塞(sāi)杆(gǎn)聯接(jiē),依靠(kào)四柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接結(jié)構,焊後時效(xiào)處(chù)理,以有效消除内應力(lì)。

2、本(běn)機主缸采(cǎi)用活塞式(shì)結構形式,缸體(tǐ)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)制造(zào),活塞(sāi)杆表面(miàn)進行中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬(yìng)鉻(gè),表(biǎo)面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55,主缸(gāng)密封(fēng)件采用(yòng)進(jìn)口材(cái)料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用(yòng)壽命長。

3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑塊(kuài)的位置通(tōng)過行程開(kāi)關來确定(dìng)的,可(kě)任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材料,避免立柱與(yǔ)導向套(tào)間的(de)拉傷和磨損。


(三)、液壓傳動(dòng)和控制系(xì)統

液(yè)壓系(xì)統置(zhì)于地(dì)面之上(shàng),由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路(lù)等組(zǔ)成。

1、閥(fá)塊(kuài)

閥塊采(cǎi)用二通(tōng)插(chā)裝閥(fá),該閥采用先導控制、插裝式連(lián)接,主閥結(jié)構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具(jù)有(yǒu)結構簡單、抗污染能(néng)力強、性能(néng)可靠(kào)、流動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控(kòng)制方(fāng)式靈活、多(duō)機能、三元(yuán)化程度高(gāo)、易于集成(chéng)等一系列優點(diǎn)。生産(chǎn)廠家:山東曲阜海(hǎi)德液壓(yā)設備有限(xiàn)公司(sī)。

2、充液閥(fá)

充(chōng)液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥,結構緊湊(còu),性能(néng)優(yōu)良可靠(kào),該(gāi)閥為标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構(gòu),安裝時進(jìn)行酸洗與(yǔ)防鏽處理。

4、管路

液壓(yā)系統(tǒng)管路盡(jìn)量(liàng)采用(yòng)法蘭(lán)連接(jiē),防止管(guǎn)路(lù)洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸(gāng)壓力(lì)顯(xiǎn)示(shì)由壓(yā)力表檢(jiǎn)測(cè)顯示(shì)。壓力表采用内充矽油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油(yóu)液(yè)過濾系統,保(bǎo)證機器運(yùn)行穩定、可靠(kào)。


(四(sì))、電氣控制系(xì)統

本機(jī)的電(diàn)源采(cǎi)用三(sān)相四線制,電壓(yā)380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示燈(dēng)電路(lù)為6.3v,電(diàn)磁閥(fá)控制(zhì)電壓(yā)為交(jiāo)流220v。

1、本機設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距(jù)主機間的(de)位置可根(gēn)據需方要求。

2、設置按鈕盒(hé)一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能。

3、主(zhǔ)要電氣控制元件

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器-天正(zhèng)機床(chuáng)電器有限公司(sī)産品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作(zuò)方式

1、操作(zuò)方式:調整、手動(dòng)、半自動三種操(cāo)作方(fāng)式。

2、控(kòng)制方(fāng)式:定壓壓制和(hé)定程(chéng)壓制兩種。


(六)、安(ān)全(quán)保護裝(zhuāng)置

1、液壓(yā)保(bǎo)護

(1) 主(zhǔ)油缸(gāng)下(xià)腔(qiāng)設有安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高(gāo)壓油(yóu)泵,采(cǎi)用壓力溢流(liú)閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回(huí)路,以(yǐ)防下滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電動(dòng)機過載及(jí)短路保護采(cǎi)用自(zì)動空(kōng)氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的(de)短(duǎn)路保護(hù)。

(4)滑塊(kuài)下死點設有超(chāo)程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕(niǔ)均互鎖,按(àn)壓任(rèn)一個(gè),滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可(kě)靠的電(diàn)氣(qì)接地(dì)裝置。


(七)、設備設(shè)計、制造、驗收執(zhí)行的标準

1、液(yè)壓(yā)機設計制造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓(yā)機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液(yè)壓機(jī)的安(ān)全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電(diàn)氣設備(bèi)通用技(jì)術條件〉〉

(八)、設備(bèi)組成、供貨内容(róng)和随(suí)機(jī)技術文(wén)件

液壓機由本(běn)體、液(yè)壓傳(chuán)動及(jí)控制系(xì)統、電氣傳動(dòng)及控(kòng)制系(xì)統、管(guǎn)路及一些附(fù)件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nèi)容如下:

1、本(běn)體:包括機(jī)身、主缸等(děng)(一套(tào))。

2、液壓(yā)傳動(dòng)及控制(zhì)系(xì)統裝(zhuāng)置包(bāo)括(kuò):動(dòng)力站(zhàn)、管路、儀表等控制裝置(一套)。

3、電氣傳(chuán)動(dòng)及控制(zhì)裝置包括:電氣(qì)箱、按(àn)鈕(niǔ)盒、行(háng)程(chéng)控制(zhì)等(一(yī)套)。

4、随(suí)機文件(jiàn):使用說明書(shū)、設備(bèi)裝箱單、産品合(hé)格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝(zhuāng)配圖、電氣(qì)原理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力(lì)調整、維護、保養(yǎng)位置指示(shì)圖及易損(sǔn)件全部圖(tú)紙。

6、随機備(bèi)品備(bèi)件:

提供管接頭(tóu)處密封元(yuán)件(jiàn)一(yī)套;

提供地腳螺栓、螺(luó)母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓(yā)機(jī)工作環(huán)境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安裝(zhuāng)

在用(yòng)戶現場進行安(ān)裝、調試(shì)。

2、培訓

在(zài)工廠(chǎng)和用(yòng)戶現(xiàn)場提(tí)供培訓。培(péi)訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工(gōng)作原(yuán)理、維(wéi)修保養和(hé)操作(zuò)問題(tí)的分(fèn)析。

3機床終(zhōng)驗收後整(zhěng)機質(zhì)量保修期(qī)1年。在質保期(qī)内,機床(chuáng)發(fā)生非誤操作故(gù)障和(hé)損壞,均(jun1)由(yóu)供方負責維修(xiū),若需(xū)方認為确(què)需供(gòng)方派員來用戶(hù)方現場(chǎng)維修,則(zé)以傳真方式通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小(xiǎo)時内予以(yǐ)響應(yīng),維修(xiū)人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排(pái)除故障。

4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛而(ér)優惠的(de)技術支(zhī)持及備件供應(yīng)。


備注:

1.接(jiē)受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。


液壓機


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