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西甯y32-315t四(sì)柱液壓機(jī)

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液(yè)壓機

一(yī)、 技(jì)術參數


y32-315四(sì)柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂(dǐng)出力

630

kn

液體較(jiào)大工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行程

800

mm

頂出(chū)活(huó)塞較大行程

300

mm

滑(huá)塊距(jù)工作台較(jiào)大距(jù)離

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回(huí)程

60

頂(dǐng)出行程速(sù)度

頂出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效(xiào)面積(jī)

左右(yòu)

1260

mm

前後(hòu)

1120

機器占地(dì)面積(jī)

左右

3200

mm

前後(hòu)

2100

電機(jī)總功(gōng)率

22

kw

四(sì)柱液壓機

一(yī)、四(sì)柱液壓(yā)機主要(yào)零件配套廠家

1.液壓系統 山東濟(jì)甯

2.密(mì)封元件 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件(jiàn)                     西門子(zǐ)

性能與特點(diǎn):

本(běn)機器(qì)适用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝(yì)。

本機(jī)器具有獨(dú)立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系(xì)統,并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實現調(diào)整、手動和半自動三(sān)種操(cāo)作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根(gēn)據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝(yì)方式,定(dìng)壓(yā)成型(xíng)之工(gōng)藝方式在(zài)壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作(zuò)。

二(èr)、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主要結構概(gài)述(shù)

本機器由(yóu)主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩(liǎng)大部分組(zǔ)成(chéng)。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分(fèn)包(bāo)括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(yè)裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統及(jí)電(diàn)器(qì)操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構和作用分述(shù)如(rú)下:

(一)、機身(shēn)

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱(zhù)、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及(jí)調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成(chéng),依靠四個立柱作為主架,上(shàng)橫梁(liáng)及工(gōng)作台鎖(suǒ)緊螺母緊固(gù)于(yú)兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺(luó)栓連接(jiē),依靠四(sì)柱(zhù)作導向上下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝(zhuāng)有導向套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽,便于模具安(ān)裝。尺寸見(jiàn)附圖(tú)

(二)、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫梁内,活塞下端用連(lián)接法(fǎ)蘭(lán)、螺栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環,内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借(jiè)助法(fǎ)蘭(lán)鎖(suǒ)緊,以(yǐ)保證下腔密封(fēng)。

(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出(chū)缸(gāng)裝(zhuāng)于工(gōng)作台中心孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母加(jiā)以(yǐ)固定,結(jié)構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

(四(sì))、動力機構

動力(lì)機構(gòu)由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝閥集(jí)成(chéng)塊控(kòng)制系統等組成(chéng),它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作(zuò)油液,而(ér)使主(zhǔ)機實(shí)現各(gè)種動(dòng)作的機構。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接件,并設有清(qīng)洗窗口,前端裝(zhuāng)有液(yè)位液溫計(jì)便于(yú)觀察(chá)油位(wèi)及油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2y180l-4電機

電機(jī)功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插(chā)裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集(jí)成塊(kuài)體和(hé)先導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件(jiàn)共有8件,分(fèn)為a和(hé)c型(xíng)兩種基本插件(jiàn),通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制蓋(gài)闆共(gòng)四種(zhǒng),分别為電磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合(hé)理。先導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共四種,分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱液(yè)壓機充液裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端(duān),它由充液閥(fá)和充液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸活(huó)塞(sāi)快速下(xià)行時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓,打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn),主缸上腔充液(yè),回程(chéng)時(shí)主缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主缸上腔之(zhī)油(yóu)流回充(chōng)液油箱,充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔,控制充液油(yóu)箱的油位。将(jiāng)多餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中(zhōng)溢(yì)出。

上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安裝于(yú)主機的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開(kāi)關等(děng)組(zǔ)成。支架固定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側面,撞塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面,行(háng)程開關固定于(yú)支架(jià)上,調節(jiē)行(háng)程開(kāi)關的位(wèi)置,可控(kòng)制滑(huá)塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統(tǒng)概述(shù)

(一)概述

液壓系統由能源(yuán)轉換(huàn)裝(zhuāng)置(zhì)(泵和(hé)油缸(gāng)),能(néng)量調節(jiē)裝置(各種閥)以及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管路)等組成。借助電氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng),完(wán)成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調(diào)整和半自動兩種方(fāng)式可(kě)供選擇。調整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單(dān),用(yòng)手按(àn)一(yī)下所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得(dé)到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後(hòu)立即停止。半自動(dòng)操(cāo)作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成一個(gè)工藝動(dòng)作(zuò)循環(huán)。

(二)液壓原(yuán)理說(shuō)明

1、 接通電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行:yv1yv3yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1

1、 接通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:yv1yv3yv4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作,yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵出油口(kǒu)和回油口切斷(duàn),系統升壓,yv4通電使插件c2打開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸(gāng)上腔,yv3通電,使插件c3打(dǎ)開,主(zhǔ)缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動行程開關時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使下腔(qiāng)的(de)壓力處(chù)在一(yī)個由調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢,滑(huá)塊(kuài)轉為慢速下(xià)行(háng),并接(jiē)觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行程完畢,觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成壓(yā)制動作,或(huò)者缸(gāng)内(nèi)壓力升高,由保壓(yā)延時繼電器(qì)調定,完(wán)成定(dìng)壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸壓:下限位(wèi)開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器發(fā)訊,轉入卸(xiè)壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電,泵(bèng)轉入工作,yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的pb口通(tōng),打開充液閥開始卸壓(yā)。ao口通(tōng),從而(ér)插件(jiàn)c4開啟,系統壓力油進(jìn)入主缸下腔,yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低(dī)壓,此調定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零(líng)後,yv2失(shī)電,由延時(shí)斷電器控(kòng)制,從而使下腔的壓力變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力(lì),使滑(huá)塊回(huí)程(chéng)。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上(shàng)限位(wèi)開關後,電磁(cí)閥(fá)失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按下(xià)頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕(niǔ),此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實(shí)現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後,手動按下退回按鈕(niǔ),電磁閥yv1yv7通(tōng)電。插(chā)件(jiàn) c5c8打(dǎ)開,系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入(rù)頂缸上腔;同時(shí)頂(dǐng)缸下(xià)腔之油(yóu)進入(rù)油箱(xiāng),即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。

至此,實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五、四(sì)柱液壓(yā)機電(diàn)氣系(xì)統概述

(一)概述(shù)

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v50hz電源,控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓(yā)是通過(guò)控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的(de)。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作電路為交(jiāo)流220v

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控(kòng)制按鈕、信号燈等,可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過各種指示燈随時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和(hé)維修(xiū)的方便(biàn),本(běn)機(jī)還(hái)設有兩個(gè)分線器,另(lìng)外安裝于(yú)主機和(hé)動力機構附(fù)近。

(二)電力(lì)驅動(dòng)裝置(zhì)及容(róng)量

本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型号規(guī)格如下:

y180l-4b530kw      1470/

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交(jiāo)流濕式電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數(shù)量為(wéi)7個,動(dòng)作電壓為(wéi)交流(liú)220v

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數:

總功率(lǜ):30kw

電壓:380v

相(xiàng)數:3

頻率(lǜ):50hz

設備防護等級(jí):ip44


備注:

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為參考(kǎo),如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。


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