y32-315四柱式(shì)液壓(yā)機
一(yī)、 技(jì)術(shù)參數(shù)
y32-315四柱(zhù)式液壓機技(jì)術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱力(lì) | 3150 | kn | ||
回(huí)程力 | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液體較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出(chū)活(huó)塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較大(dà)距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程(chéng)速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速(sù)度(dù) | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台(tái)有效(xiào)面積(jī) | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 22 | kw |
一(yī)、四柱液壓(yā)機主(zhǔ)要零件配(pèi)套廠家
1.液壓系(xì)統 山東濟(jì)甯
2.密封元(yuán)件(jiàn) 進口nok
3.油泵 啟東雙(shuāng)源
4.電(diàn)器(qì)元件 西門子(zǐ)
性能與特(tè)點(diǎn):
本(běn)機器(qì)适用于可塑性(xìng)材(cái)料的壓(yā)制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等(děng)。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型,塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品的壓(yā)制成型(xíng)工(gōng)藝(yì)。
本機(jī)器具(jù)有(yǒu)獨立的(de)動力機構和電(diàn)氣系統,并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì),可實現調(diào)整、手動和半(bàn)自動三(sān)種操作方(fāng)式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工藝(yì)需要進(jìn)行調(diào)整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式,定壓成型(xíng)之工藝方式在壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。
二、四(sì)柱液壓機(jī)主要(yào)結構概述
本機器由主機及控(kòng)制機(jī)構(gòu)兩(liǎng)大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置(zhì)聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部(bù)分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等(děng)組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動力機(jī)構(gòu)、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及(jí)電器(qì)操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和作用分(fèn)述如下:
(一(yī))、機身(shēn)
機身由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成(chéng),依靠四(sì)個立柱(zhù)作(zuò)為(wéi)主(zhǔ)架,上橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連接法蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱(zhù)作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均(jun1)有(yǒu)t形槽,便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大(dà)鎖母(mǔ)緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi),活塞(sāi)下端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動橫(héng)梁連接(jiē),活塞頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活(huó)塞(sāi)頭外圓(yuán)處(chù)裝有(yǒu)方(fāng)向相(xiàng)反的(de)密封環(huán),内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸(gāng)口部分(fèn)也裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台(tái)中心孔内,用鎖緊母加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主缸基本相同。
(四(sì))、動力(lì)機構
動力(lì)機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插(chā)裝閥集(jí)成塊控制系統等組成(chéng),它是(shì)産生和分(fèn)配(pèi)工作油液,而(ér)使主機(jī)實現各種動作的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件(jiàn),并設(shè)有清(qīng)洗(xǐ)窗(chuāng)口,前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計(jì)便于觀察(chá)油位(wèi)及油(yóu)溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵
2、y180l-4電機
電機(jī)功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插(chā)裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥四(sì)部分組成(chéng)。插件共(gòng)有8件,分為a和c型兩(liǎng)種基(jī)本插(chā)件(jiàn),通徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種(zhǒng),分(fèn)别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制(zhì)蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆。
集(jí)成塊(kuài)體為(wéi)45鋼(gāng)鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共四種(zhǒng),分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱(zhù)液壓機(jī)充液(yè)裝置
充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端,它由充液閥和充液(yè)油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時(shí),主缸(gāng)上腔形成負壓,打開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主缸上(shàng)腔充液(yè),回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯,使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之(zhī)油(yóu)流(liú)回充液油箱,充(chōng)液油箱上(shàng)設(shè)有回油(yóu)孔,控(kòng)制充液油(yóu)箱的(de)油位。将(jiāng)多(duō)餘的油流(liú)回主油箱以(yǐ)防止油液從(cóng)充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出。
上下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝(zhuāng)置
上(shàng)下行程限位控制裝(zhuāng)置安(ān)裝于主機的右(yòu)側(cè),由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右(yòu)側(cè)面,撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑塊(kuài)右側面,行程(chéng)開關固定于(yú)支架(jià)上,調節行(háng)程開關的位置,可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置(zhì)。
四、四柱液(yè)壓機液壓系統概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系(xì)統(tǒng)由能源轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(各種(zhǒng)閥)以(yǐ)及能(néng)量(liàng)輸送裝置(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動(dòng)橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機(jī)器具有調(diào)整和半自(zì)動兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單(dān),用(yòng)手按(àn)一下(xià)所需動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作,放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個(gè)工藝(yì)動(dòng)作循環。
(二)液(yè)壓原理說(shuō)明
1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn),系統升壓,yv4通電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸(gāng)上腔(qiāng),yv3通電(diàn),使插件(jiàn)c3打開,主缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快速下(xià)行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸(chù)動行程(chéng)開(kāi)關(guān)時,yv3失電,同時(shí)yv2通電,使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從而下(xià)腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn),滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完(wán)畢,觸動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓(yā)制動作,或(huò)者缸(gāng)内壓力升(shēng)高,由保壓延時繼電器(qì)調定,完(wán)成定(dìng)壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者(zhě)延時(shí)斷電器發(fā)訊,轉(zhuǎn)入卸壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵轉入工(gōng)作,yv5通電使電(diàn)磁閥的(de)p與b口通(tōng),打開(kāi)充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與o口通,從而(ér)插(chā)件(jiàn)c4開啟(qǐ),系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔(qiāng),yv2通電,使下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓,此(cǐ)調(diào)定的(de)壓力(lì)隻(zhī)能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊(kuài)回程,從(cóng)而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後,yv2失電,由延時(shí)斷電器控(kòng)制,從而使下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調(diào)定(dìng)的(de)回程(chéng)壓力,使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止(zhǐ)。
7、頂缸(gāng)頂出(chū)
當(dāng)滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕,此時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的(de)油回油箱。即實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂(dǐng)缸退回
當(dāng)頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動(dòng)按下退回(huí)按鈕,電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開,系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸上腔;同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。
至(zhì)此(cǐ),實現一(yī)次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。
五、四柱(zhù)液壓(yā)機電氣系統概(gài)述
(一)概述
本機電器(qì)采(cǎi)用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán),控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過(guò)控制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的。另外(wài),電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。
本機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時(shí)間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控(kòng)制(zhì)按鈕、信号燈(dēng)等,可(kě)實現對壓機的集中控制。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈随時掌(zhǎng)握壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸(chù)器(qì)、熱(rè)繼電器(qì)、中(zhōng)間繼電器、變(biàn)壓器等(děng)控制(zhì)電(diàn)路。
考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便,本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器,另外(wài)安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。
(二)電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及容量
本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機控(kòng)制電(diàn)路的電液動(dòng)滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑閥是由(yóu)交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁(cí)閥(fá)數量為(wéi)7個,動作(zuò)電(diàn)壓(yā)為(wéi)交流220v。
本設備電(diàn)氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:
總功率:30kw
電壓:380v
相數:3
頻率(lǜ):50hz
設備防(fáng)護等級(jí):ip44
備注:
1.接受非标(biāo)定制(zhì)。
2.以上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
聯系人:陶經(jīng)理
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