y32-315四柱式液壓機

一(yī)、 技(jì)術(shù)參數(shù)

一(yī)、四柱(zhù)液壓機主要零件配(pèi)套廠(chǎng)家(jiā)

1.液壓系(xì)統 山(shān)東濟(jì)甯

2.密封元件 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東雙源

4.電(diàn)器元件(jiàn)                     西(xī)門子(zǐ)

性能與特(tè)點：

本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工藝，如沖裁(cái)、彎(wān)曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零(líng)件成型(xíng)，塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具(jù)有(yǒu)獨(dú)立的(de)動力機構和電氣系統，并采用(yòng)按鈕集中控制(zhì)，可實(shí)現調整、手動和(hé)半自動三(sān)種操作(zuò)方式。本機器的(de)工(gōng)作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行程範圍均可根據工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并(bìng)能完(wán)成定壓(yā)及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制後具有保壓(yā)和(hé)延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二(èr)、四(sì)柱液(yè)壓機主要(yào)結構概述(shù)

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通過(guò)管(guǎn)路及電器裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bāo)括動(dòng)力機(jī)構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統及電器操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現(xiàn)将各(gè)部分(fèn)結構和(hé)作(zuò)用分(fèn)述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫(héng)梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母(mǔ)等(děng)組(zǔ)成，依(yī)靠四個立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器(qì)精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊固(gù)于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調(diào)整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連(lián)接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連(lián)接，依靠四柱作導(dǎo)向上(shàng)下(xià)運動。滑(huá)塊内(nèi)裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面均有t形槽，便于模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見(jiàn)附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭部(bù)之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作(zuò)導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環(huán)，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形(xíng)成上下(xià)兩個腔，缸口部分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以保證下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工作台中心孔内，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構(gòu)

動力(lì)機(jī)構由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及(jí)插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統等(děng)組成(chéng)，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作油液，而(ér)使主機實現各(gè)種動作的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)

2、y180l-4電(diàn)機

電機(jī)功率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系(xì)統

插(chā)裝閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆、集(jí)成塊(kuài)體和(hé)先導(dǎo)控制(zhì)閥四部(bù)分組成(chéng)。插件(jiàn)共(gòng)有8件，分(fèn)為a和c型兩種基(jī)本插件(jiàn)，通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋(gài)闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合理。先導閥采用ng6mm電磁滑閥共四種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓機充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由(yóu)充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速下行時，主缸(gāng)上腔形成負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn)，主缸(gāng)上(shàng)腔充液(yè)，回程(chéng)時主缸下(xià)腔(qiāng)油(yóu)液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流(liú)回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油流回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行(háng)程限位(wèi)控(kòng)制裝置

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主機(jī)的右(yòu)側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫梁(liáng)與工作台的(de)右側面，撞塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程(chéng)開關固(gù)定(dìng)于支架(jià)上，調(diào)節行(háng)程開關的(de)位置，可控(kòng)制滑(huá)塊的(de)運行(háng)位置。

四、四柱(zhù)液(yè)壓機液壓(yā)系統(tǒng)概述

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換(huàn)裝(zhuāng)置(zhì)（泵和(hé)油缸(gāng)），能量調節裝置(zhì)（各(gè)種閥）以(yǐ)及能量輸送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等(děng)組(zǔ)成。借助電氣系統的控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完(wán)成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方式比較簡(jiǎn)單(dān)，用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成一個(gè)工藝動作(zuò)循環(huán)。

（二）液壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作，yv1通

1、 接(jiē)通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關閉(bì)，泵出油口和回油口切斷(duàn)，系統升壓，yv4通電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入(rù)主缸(gāng)上腔，yv3通電(diàn)，使插件(jiàn)c3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快(kuài)速排(pái)回油箱，滑(huá)塊依(yī)靠(kào)自(zì)重實(shí)現快(kuài)速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢(màn)速壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊(kuài)觸動(dòng)行程開關(guān)時，yv3失(shī)電，同(tóng)時(shí)yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一(yī)個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)，從而(ér)下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接(jiē)觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程完畢，觸動下(xià)限位開(kāi)關，使滑(huá)塊卸(xiè)壓回程完(wán)成(chéng)壓制(zhì)動作，或(huò)者缸(gāng)内壓(yā)力升(shēng)高，由保壓延時(shí)繼電(diàn)器調定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關(guān)發訊或者延時斷(duàn)電器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，yv5通電使電(diàn)磁閥的p與b口通(tōng)，打開充液閥開(kāi)始卸壓。a與o口通(tōng)，從而插件c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓，此調定的(de)壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而不能(néng)使滑塊回程，從(cóng)而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失電，由延時斷(duàn)電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力變換(huàn)為(wéi)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的(de)回程壓力，使滑(huá)塊回(huí)程(chéng)。當滑塊接觸(chù)到上限(xiàn)位開關(guān)後，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回(huí)程(chéng)後手動按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的(de)油回油箱。即實現頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下退回(huí)按鈕，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力(lì)油進入(rù)頂缸上腔；同時(shí)頂缸(gāng)下(xià)腔之油(yóu)進入(rù)油箱，即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此，實現一次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。

五(wǔ)、四柱液壓(yā)機電氣系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電源，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用的電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前(qián)側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可實現(xiàn)對(duì)壓機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線和(hé)維修(xiū)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機控(kòng)制電(diàn)路的(de)電(diàn)液動滑閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流220v。

本設備電(diàn)氣數據(jù)主要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防護(hù)等(děng)級(jí)：ip44

備注：

1.接(jiē)受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo)，如有更改不另行通(tōng)知。