1、機器名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機器用途、特(tè)點(diǎn)和工作條件(jiàn)

本液壓機系專(zhuān)用設備(bèi)，主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料(liào)制(zhì)品的模(mó)壓成型，其配置(zhì)采用國内外名(míng)牌液壓電氣元件，所有的零部(bù)件和各種儀表的計量單位全(quán)部采(cǎi)用國際單位（iso）标(biāo)準。

機(jī)器使用條件：

工作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五線制(zhì)380v

電壓波動範圍380v±10％

液壓系統使用介質(zhì)：yb-n46#抗磨(mó)液壓(yā)油

3、主要技術參(cān)數

4、工(gōng)藝動作

4.1、液壓機工作方式(shì)

本壓機的(de)工作方式選擇：有手(shǒu)動、半(bàn)自動（單次循環(huán)）兩種(zhǒng)工作(zuò)方式，保壓時間可通(tōng)過觸(chù)摸式(shì)工(gōng)業(yè)顯示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動：在(zài)必要(yào)安全聯鎖滿足的條(tiáo)件下，按壓相應的按鈕産(chǎn)生相應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要(yào)用于(yú)機(jī)器和模(mó)具的調整，其動(dòng)作有滑塊下行(háng)、回(huí)程動作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環：雙手按壓下行按(àn)鈕，設備(bèi)連續完(wán)成進(jìn)給——壓制——保壓(yā)（到(dào)設(shè)定的壓(yā)力或者位(wèi)置）——排(pái)氣（時間和次數(shù)可以設(shè)定(dìng)）——回程(chéng)到位停止，設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動(dòng)作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整

壓(yā)頭采用接近開關控制行程和極限(xiàn)位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸摸顯(xiǎn)示(shì)屏設(shè)置，可(kě)根據工藝需要(yào)靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自(zì)動補(bǔ)壓系統，當低于設(shè)定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，可(kě)确(què)保長(zhǎng)時間壓制（1-10小時(shí)）的壓力波動±2％。

5、液壓機(jī)結構(gòu)

液壓(yā)機主要由主機(jī)、液壓系統、電氣(qì)控制系統及其它輔助(zhù)部(bù)件(jiàn)組(zǔ)成。

5.1、主(zhǔ)機(jī)

主(zhǔ)機為(wéi)整體框架機身(shēn)，全鋼焊接(jiē)結構(gòu)，其結(jié)構形式是(shì)當前當(dāng)前(qián)成熟(shú)、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構，其受力重新經過了嚴格的(de)經典力學計算(suàn)和富餘設計，具(jù)有足夠(gòu)的(de)強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采(cǎi)用優質鋼闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工(gōng)藝(yì)焊接而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一緻，焊後經退火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力(lì)，确保使用中的精度保持(chí)性，四周安裝有(yǒu)透明(míng)有機(jī)玻璃防護(hù)裝(zhuāng)置(zhì)，确保安全(quán)不會傷(shāng)及操作人員(yuán)，安全門采(cǎi)用氣缸上下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外(wài)觀的(de)精細(xì)化水平從(cóng)焊接(jiē)、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴(yán)格控制,确(què)保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸(gāng)徑活塞杆比率(lǜ)和油(yóu)泵排(pái)量經(jīng)過合(hé)理配置，可(kě)以滿足進給速(sù)度的需(xū)要，缸(gāng)體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精镗珩(héng)磨(mó)而成，内(nèi)壁呈網狀油膜(mó)，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑(huá)，減小磨(mó)損。油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司(sī)産品，有着(zhe)優(yōu)良的(de)密封性(xìng)能和較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油(yóu)缸的活(huó)塞和(hé)導向套的(de)表面(miàn)堆焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成合理的硬度差，确保(bǎo)油(yóu)缸穩定(dìng)的工(gōng)作性能。活(huó)塞杆(gǎn)采用(yòng)45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hòu)，表面(miàn)鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻抛光處(chù)理，耐(nài)蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統

液壓系(xì)統采(cǎi)用獨立的(de)油箱(xiāng)，全封閉結(jié)構，布(bù)置在主機右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fáng)鏽保(bǎo)潔處(chù)理以确保(bǎo)液壓(yā)系統的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空(kōng)氣濾(lǜ)清器(qì)和控(kòng)制閥安裝在油(yóu)箱上平(píng)面上，系統采用高精度(dù)的比(bǐ)例(lì)流量(liàng)閥(fá)控制，可(kě)以(yǐ)實現在低速狀态下(xià)的穩(wěn)定進(jìn)給。油(yóu)箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示(shì)的液位計，開有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油孔。

液壓系統連(lián)接中易(yì)産生沖(chòng)擊的地(dì)方，采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管(guǎn)連接，避免高壓沖擊産生(shēng)震動(dòng)而引(yǐn)起(qǐ)的(de)洩漏(lòu)和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進出(chū)油箱(xiāng)的位置，全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)

6.1、系(xì)統概(gài)述

壓機的電氣(qì)系統三(sān)相五線制，控制采(cǎi)用omron公(gōng)司nb系列觸摸屏(píng)、c系列(liè)可編程序(xù)控制器（以(yǐ)下簡(jiǎn)稱plc)結(jié)合(hé)熱(rè)電偶(ǒu)、溫控儀、固(gù)态調(diào)功器（以下簡稱(chēng)ssr為）主控單元，對(duì)壓機的各種報(bào)警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關(guān)、限(xiàn)位開關等與壓(yā)機動(dòng)作實現(xiàn)程(chéng)序聯鎖，經過(guò)處(chù)理後(hòu)對相應的執行元件發出指令輸出，實現(xiàn)相應(yīng)的動作。plc輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量(liàng)，plc輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅動，繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态(tài)指示(shì)燈，電氣系統有(yǒu)獨立(lì)的控(kòng)制櫃(guì),由主(zhǔ)控(kòng)制(zhì)開關（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出(chū)的指令，依據行程開(kāi)關(guān)、電接點壓力表(biǎo)等檢(jiǎn)測元件測得的(de)信(xìn)号，由plc發出各種指令，驅(qū)動各個液(yè)壓閥，實現(xiàn)對液(yè)壓執行元(yuán)件(jiàn)---油缸的壓力、行程的控(kòng)制，完成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏(píng)作為(wéi)人機對話(huà)窗口，負責對plc及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進行采集、記錄(lù)，同時将不同配方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫(xiě)入plc及溫控(kòng)儀。plc的(de)配置後(hòu)使系統調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配(pèi)線(xiàn)，依托高性能的觸(chù)摸屏大大(dà)提(tí)高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠性；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可即時顯示設(shè)備的整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥體通(tōng)斷(duàn)指示、各(gè)部位(wèi)故障(zhàng)顯示和(hé)報警等。

觸摸(mō)屏結合熱電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合plc，可實現(xiàn)時(shí)間(jiān)、加熱(rè)闆溫(wēn)度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲線等參數數據進(jìn)行(háng)監測和控制(zhì), 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿足固化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還(hái)可(kě)對(duì)以上參數(shù)進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄(lù)、顯示(shì)及打(dǎ)印，并包括操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工件圖(tú)号、系列(liè)号(hào)等管理信息。

本機設(shè)計有手動操作方式(shì)，當自控系(xì)統出現故(gù)障時(shí)，可轉換手動操作（包括(kuò)在壓制過程(chéng)中(zhōng)出(chū)現故(gù)障(zhàng)情況），完成零(líng)件的全部工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元(yuán)件電壓dc24v，所(suǒ)有元(yuán)件及導線有标識，為機打(dǎ)、清晰(xī)、不易(yì)擦洗(xǐ)，設備(bèi)主體處的電器(qì)元件均有(yǒu)永久(jiǔ)性标識。

設(shè)備電氣(qì)櫃上安裝三(sān)相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材(cái)料的熱模壓成型過(guò)程，其熱闆(pǎn)和模(mó)具是一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程。

升(shēng)溫采(cǎi)用電加(jiā)熱(rè)的方(fāng)式，具(jù)有上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃，加熱(rè)厚度不小(xiǎo)于55mm,功(gōng)率不小于3kw，加熱(rè)原價采用三相(xiàng)星形接法，溫度(dù)誤差控制在2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體溫度(dù)不會(huì)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(píng)可(kě)以實現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示，壓力遠程(chéng)調節閥(fá)控制，具(jù)有壓(yā)力自(zì)動補(bǔ)償功(gōng)能，

加(jiā)熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線(xiàn)有标識，為機(jī)打，清(qīng)晰不(bú)易(yì)擦(cā)洗，設(shè)備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永(yǒng)久性标(biāo)識。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電源線行走(zǒu)由橋架加(jiā)蓋槽(cáo)防護(hù)，設(shè)備具有總接(jiē)地保(bǎo)護。

7、設備安全保護(hù)措(cuò)施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆(pǎn)和(hé)控制櫃上急停按鈕(niǔ): 發生異常(cháng)時，按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備(bèi)動(dòng)作、電機(jī)均停止運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕, 電(diàn)氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭(tóu)按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操作。在操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次(cì)時，必(bì)須(xū)雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作(zuò)”按(àn)鈕才能開始工作。雙手按鈕距(jù)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程(chéng)位置均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護開關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩級液壓安全(quán)閥，确保(bǎo)設(shè)備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配(pèi)備(bèi)三色(sè)報警燈，可(kě)實(shí)現設(shè)備運(yùn)行(háng)的(de)狀态(tài)與報警。

8、易(yì)損件(jiàn)、備件(jiàn)：

8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及閥用常(cháng)規密封(fēng)圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(jù)                            1套

8.4、減(jiǎn)震調(diào)整墊(niàn)鐵 1套

廠家直(zhí)銷各種：液(yè)壓機、油壓機、壓力機、單柱液(yè)壓(yā)機、雙柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液(yè)壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液(yè)壓機，複(fú)合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑(sù)料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓成型液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校(xiào)正(zhèng)液壓機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊(biān)液壓(yā)機、數(shù)控液(yè)壓機(jī)等。

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