y32-500t四(sì)柱式液壓機 技 術(shù) 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特(tè)點：

本機器适(shì)用于(yú)可塑性材料的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑(sù)料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓制成(chéng)型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構和電(diàn)氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控(kòng)制，可(kě)實現(xiàn)調整、手動和半自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍(wéi)均(jun1)可根據(jù)工(gōng)藝(yì)需(xū)要進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及(jí)定程成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回(huí)程動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概述

本機(jī)器由主機及控制機(jī)構(gòu)兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包(bāo)括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控(kòng)制機(jī)構包(bāo)括動力機構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁(liáng)、活動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上橫梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于(yú)兩端。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調(diào)節(jiē)螺母(mǔ)及(jí)緊固于(yú)上橫(héng)梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺(luó)母(mǔ)來調(diào)整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠四柱(zhù)作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及工作台表面均(jun1)有t形(xíng)槽，便(biàn)于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大(dà)鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端(duān)用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連(lián)接，活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向(xiàng)用(yòng)。活塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封環，内圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下(xià)兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助(zhù)法蘭鎖緊，以(yǐ)保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以(yǐ)固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本(běn)相(xiàng)同。

（四(sì)）、動力機構

動力(lì)機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系(xì)統等(děng)組成(chéng)，它是産生(shēng)和分(fèn)配工作油液，而(ér)使主(zhǔ)機實現各(gè)種動作的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼(gāng)闆焊接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端(duān)裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于觀(guān)察(chá)油位(wèi)及油溫。

1、160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-6電(diàn)機

電機(jī)功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系(xì)統

插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體(tǐ)和(hé)先導(dǎo)控制(zhì)閥四(sì)部(bù)分組成(chéng)。插件(jiàn)共有8件，分為a和c型兩種基本插(chā)件(jiàn)，通徑均為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆共(gòng)四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥(fá)控(kòng)制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁(cí)閥(fá)雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集(jí)成塊體為(wéi)45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑閥共四種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的上端，它(tā)由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速(sù)下行(háng)時，主缸上(shàng)腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥(fá)芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回(huí)程時主缸下(xià)腔油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使主缸上腔(qiāng)之(zhī)油流回充液油(yóu)箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔(kǒng)，控制充液油箱的油位(wèi)。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱(xiāng)以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)

上下(xià)行程(chéng)限位控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等(děng)組成。支架(jià)固定于上橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面(miàn)，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑(huá)塊右側面，行程開關固定于支(zhī)架上，調節行程開關(guān)的位置，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行位(wèi)置。

四、液壓系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓(yā)系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以(yǐ)及能量輸送裝置（油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工藝動作(zuò)循環。

本機器具有調(diào)整(zhěng)和半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整方式比較簡單，用(yòng)手按(àn)一下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕使活動橫(héng)梁自動的完(wán)成(chéng)一個工藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑塊快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下(xià)行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán)，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通電，插件c1關閉，泵出(chū)油口和(hé)回(huí)油口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使插件c2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的油快(kuài)速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實現快速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速(sù)壓制：當上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，yv3失電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調(diào)壓蓋闆中閥f17調定(dìng)，從而(ér)下(xià)腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢，觸動下限位開關(guān)，使滑(huá)塊(kuài)卸壓回程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸(gāng)内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時繼電器調定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液閥開始卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟，系統壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下(xià)腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定一個低壓，此調定的(de)壓(yā)力隻能(néng)打開(kāi)充液(yè)閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回程，從而(ér)避免了(le)高壓(yā)卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的(de)壓(yā)力卸(xiè)到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電(diàn)器控制，從而使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接(jiē)觸到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按(àn)下(xià)頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓(yā)力油(yóu)進入頂缸上腔(qiāng)；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之(zhī)油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作。

至(zhì)此，實(shí)現一次(cì)壓(yā)制、頂出動(dòng)作(zuò)。

五(wǔ)、電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電器(qì)采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控制電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得(dé)到的(de)。另(lìng)外，電(diàn)磁閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機的集中控制。同(tóng)時(shí)可通過(guò)各種指示燈随時掌(zhǎng)握壓(yā)機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電源(yuán)開關、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控(kòng)制電(diàn)路。

考慮到接線和維(wéi)修的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動滑閥和電動滑(huá)閥是由(yóu)交(jiāo)流濕(shī)式(shì)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè)，動作電壓為交流220v。

本(běn)設備電氣數據主要電氣(qì)參數(shù)：

總功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作(zuò)為參(cān)考，如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：液(yè)壓機、油壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、雙柱液壓機、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓(yā)機、八(bā)柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓(yā)機(jī)、打包液(yè)壓機、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多(duō)工位液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數(shù)控液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機(jī)、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、激光(guāng)切割機(jī)、數控機(jī)床等。

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