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yd71-45t玻璃(lí)鋼/複合(hé)材料(liào)/塑料(liào)制品熱壓液(yè)壓機保(bǎo)養

發(fā)布時(shí)間:2018/10/15

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1、機器名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃(lí)鋼/複(fú)合材料熱壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器(qì)用(yòng)途、特點和工作條件(jiàn)

本液壓機(jī)系(xì)專用設(shè)備,主(zhǔ)要用(yòng)于塑料(liào)及(jí)複合(hé)材料(liào)制品(pǐn)的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhì)采用國内(nèi)外(wài)名(míng)牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各種儀表的計(jì)量(liàng)單位全(quán)部采用國(guó)際單(dān)位(iso)标(biāo)準。

機(jī)器使(shǐ)用條件(jiàn):

工作環(huán)境溫度:10~40℃

動力電源:三相五線制(zhì)380v

電壓波(bō)動範圍(wéi)380v±10%

液壓系統使用(yòng)介質:yb-n46#抗磨(mó)液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技(jì)術參(cān)數(shù)

序号

項(xiàng)目

單(dān)位

數(shù)值

1

主(zhǔ)缸公(gōng)稱力(lì)

kn

450

2

上(shàng)加熱闆與下(xià)加熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主(zhǔ)油缸(gāng)行程(chéng)

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較高工作壓力(lì)

mpa

27.5

6

加熱闆較高加(jiā)熱(rè)溫度

250

7

加熱(rè)闆溫度均勻性

±2

8

工作台尺寸(cùn)

左右(yòu)

mm

450

前後

mm

400

9

滑塊速(sù)度(dù)

快降

mm/s

60

工作(zuò)

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上(shàng)加(jiā)熱闆距地面高度

mm

800

11

工作台面平行度

mm

0.1

12

主電機功率

kw

5.5

13

加(jiā)熱功率

kw

3

4、工藝動作

4.1、液(yè)壓機工作方式(shì)

本壓機的工作方式(shì)選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自動(dòng)(單次(cì)循環(huán))兩種工作(zuò)方式,保壓(yā)時間可通過觸摸式(shì)工業顯示屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng):在(zài)必要(yào)安全聯鎖滿足的條件下(xià),按壓(yā)相應的按(àn)鈕産(chǎn)生相應的動作(zuò),手松即停,主要(yào)用于(yú)機器和模(mó)具的調整(zhěng),其動作有(yǒu)滑(huá)塊下行(háng)、回程動作(zuò);

4.1.2、雙手(shǒu)動單(dān)次循環:雙(shuāng)手按壓下(xià)行按鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進給——壓制——保(bǎo)壓(到設定的壓(yā)力或(huò)者位(wèi)置)——排(pái)氣(時(shí)間(jiān)和(hé)次數(shù)可以設(shè)定(dìng))——回程(chéng)到位(wèi)停止,設備完成一次(cì)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采(cǎi)用接近開(kāi)關控(kòng)制行(háng)程和(hé)極限(xiàn)位(wèi)置(zhì)。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示(shì)屏設置,可(kě)根據(jù)工藝需要(yào)靈活(huó)設定。

4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓

壓機具(jù)有自動補壓系統,當(dāng)低于設定(dìng)壓力時,補壓泵自動(dòng)啟動(dòng),可确(què)保長時間(jiān)壓制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波(bō)動±2%。

5、液(yè)壓機結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機(jī)、液壓系統、電氣(qì)控制系統及其(qí)它輔助(zhù)部(bù)件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為(wéi)整體框架機身(shēn),全鋼(gāng)焊接結構(gòu),其結(jié)構形(xíng)式是(shì)當前(qián)當(dāng)前成熟、剛性較好的結(jié)構,其受力(lì)重新(xīn)經過了嚴(yán)格的(de)經典力學計算(suàn)和富(fù)餘設計,具(jù)有足夠的強度(dù)和剛(gāng)度(dù)。機身采(cǎi)用優質(zhì)鋼闆采取二氧化碳氣(qì)體保(bǎo)護焊工藝(yì)焊接而(ér)成(chéng),焊縫(féng)均勻(yún)一(yī)緻(zhì),焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力(lì),确保(bǎo)使(shǐ)用中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安(ān)裝有(yǒu)透明(míng)有機玻璃(lí)防護(hù)裝置(zhì),确保安全(quán)不會(huì)傷及操作(zuò)人員(yuán),安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化水平從(cóng)焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控(kòng)制,确保焊(hàn)接均勻一緻,尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸(gāng)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油(yóu)泵排(pái)量經過合(hé)理配置,可(kě)以滿足進給速(sù)度的需要,缸體(tǐ)厚壁無縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成,内(nèi)壁呈(chéng)網狀油膜,有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑,減(jiǎn)小(xiǎo)磨(mó)損。油缸密(mì)封件(jiàn)采用台灣頂基公司(sī)産品(pǐn),有着(zhe)優(yōu)良的密封性(xìng)能和(hé)較高(gāo)的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝

主油缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的(de)表面(miàn)堆焊銅,銅(tóng)層厚度加工(gōng)後(hòu)不低于3mm,可(kě)使摩擦副表面(miàn)形成(chéng)合理(lǐ)的硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工(gōng)作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬火精(jīng)磨後(hòu),表面鍍工程硬鉻抛光處(chù)理,耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓(yā)系(xì)統

液(yè)壓系(xì)統采用獨立(lì)的油箱,全封(fēng)閉結構,布(bù)置在主機(jī)右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部采取嚴格(gé)的磷化防鏽保潔處(chù)理以(yǐ)确(què)保(bǎo)液壓系統的清潔度(dù)。

油泵電(diàn)機組(zǔ)、空(kōng)氣濾清器(qì)和控制閥安(ān)裝(zhuāng)在油箱上(shàng)平面上,系(xì)統(tǒng)采用高精度的比例(lì)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xiàn)在低(dī)速狀态下(xià)的穩定進給。油箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫(wēn)度顯(xiǎn)示(shì)的液位計,開有(yǒu)清洗(xǐ)窗(chuāng)和放油孔。

液(yè)壓系統連(lián)接(jiē)中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方,采(cǎi)用(yòng)高壓軟(ruǎn)管(guǎn)連接,避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生(shēng)震動而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管采用拖(tuō)鍊防護(hù)。油管(guǎn)進出油箱(xiāng)的位(wèi)置,全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電(diàn)氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣(qì)系統(tǒng)三(sān)相五線(xiàn)制,控(kòng)制采用omron公(gōng)司nb系(xì)列(liè)觸摸屏(píng)、c系列(liè)可編程(chéng)序控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱(rè)電偶、溫控儀、固态調(diào)功器(以下簡稱ssr為)主(zhǔ)控單(dān)元,對(duì)壓機的各(gè)種報警信(xìn)号、安全保(bǎo)護開關、限位開(kāi)關等(děng)與壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯鎖,經(jīng)過處理後(hòu)對相應的(de)執行(háng)元件(jiàn)發出指令輸出,實現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作。plc輸(shū)入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量,plc輸出(chū)加中(zhōng)間繼(jì)電器驅動(dòng),繼電(diàn)器(qì)有狀(zhuàng)态指示(shì)燈,電氣系統有(yǒu)獨立的控(kòng)制櫃(guì),由主控制開關(guān)(選擇開關,按扭(niǔ)等)發(fā)出的(de)指令(lìng),依據行程開關(guān)、電接點壓(yā)力表(biǎo)等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的(de)信号(hào),由plc發(fā)出各種指令,驅(qū)動各(gè)個液壓閥(fá),實現(xiàn)對液(yè)壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行程的控(kòng)制,完成生(shēng)産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏(píng)和plc簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機(jī)對話(huà)窗口(kǒu),負責對plc及溫控儀傳來的(de)數據進(jìn)行采(cǎi)集(jí)、記錄,同時将不(bú)同配(pèi)方的工藝(yì)要求寫(xiě)入plc及溫(wēn)控儀。plc的(de)配(pèi)置後(hòu)使系統調整(zhěng)更加方便(biàn)快(kuài)捷、減少配線,依托高(gāo)性能(néng)的觸摸屏(píng)大大提高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠性;觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感(gǎn)器(位(wèi)置(zhì)、時間等)可(kě)即(jí)時顯示設(shè)備的整體運行(háng)狀态;各部(bù)位閥體通(tōng)斷指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警等(děng)。

觸摸(mō)屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結(jié)合plc,可(kě)實現時(shí)間(jiān)、加熱(rè)闆溫度、加熱升、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲線等參數(shù)數據進行(háng)監測和控制, 證工件(jiàn)壓制滿足固化(huà)工(gōng)藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還(hái)可對(duì)以(yǐ)上參數進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打(dǎ)印,并(bìng)包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期、工件(jiàn)圖号、系列号等管理信息(xī)。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shì),當自控系(xì)統出現故(gù)障時(shí),可轉(zhuǎn)換手(shǒu)動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程(chéng)中出現故(gù)障情況),完(wán)成零(líng)件的全部工藝(yì)流程(chéng)。

操作(zuò)台元件電(diàn)壓dc24v,所有元件及(jí)導(dǎo)線有标(biāo)識,為(wéi)機打(dǎ)、清晰(xī)、不易擦洗,設(shè)備(bèi)主體處的(de)電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标(biāo)識(shí)。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑(sù)料材(cái)料的(de)熱模壓成(chéng)型過(guò)程,其熱闆(pǎn)和(hé)模(mó)具是一個(gè)升溫—保持—降溫的過程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方(fāng)式,具有上下模(mó)加熱(rè)功(gōng)能0-250℃,加熱厚度不(bú)小于55mm,功率不小于(yú)3kw,加熱原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接法(fǎ),溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續(xù)工作(zuò)15小時(shí),機體(tǐ)溫度(dù)不會(huì)超過50度。

通過觸(chù)摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度(dù)、保壓時間(jiān)顯示,壓力遠程調節(jiē)閥控(kòng)制,具(jù)有壓力自動補(bǔ)償功(gōng)能,

加(jiā)熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标識,為機(jī)打,清(qīng)晰不(bú)易(yì)擦(cā)洗,設備主(zhǔ)體處的電器元件均有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接(jiē)地

設(shè)備電(diàn)源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加(jiā)蓋(gài)槽防護(hù),設備具有總接(jiē)地保(bǎo)護。

液壓機

7、設備安(ān)全保護(hù)措施

7.1、操(cāo)作面闆和控制櫃(guì)上急停按鈕(niǔ): 發生異常時(shí),按(àn)“急停”按鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作(zuò)、電機均停止運行。壓(yā)機設有兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電(diàn)氣櫃(guì)上一個,另外一個設在操(cāo)作區域附近(jìn)。“急(jí)停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按(àn)鈕操作。在(zài)操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次(cì)時,必須雙手同(tóng)時按(àn)下“工作”按鈕(niǔ)才(cái)能開始(shǐ)工(gōng)作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距(jù)離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置(zhì)均設有行程(chéng)限位(wèi)保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置了兩(liǎng)級液(yè)壓安全(quán)閥(fá),确保(bǎo)設備不超載工(gōng)作。

7.5、配備三色報(bào)警燈(dēng),可實現設(shè)備運行(háng)的(de)狀态(tài)與報警。

8、易(yì)損件(jiàn)、備件:

8.1、随機附件管路(lù)及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈(quān)

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規格(gé)                每種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用工具(jù)                            1套(tào)

8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套


廠家(jiā)直銷各種:液壓機油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液(yè)壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液壓(yā)機、伺(sì)服液壓機、成型(xíng)液壓機(jī)、c型液壓機、打(dǎ)包液(yè)壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液(yè)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液壓機,塑(sù)料制品熱壓液壓機,熱壓成型液壓機、多工位(wèi)液壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液(yè)壓機等(děng)。

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