名(míng)稱: 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂型閘式(shì)剪闆機專用液控(kòng)閥組
3:高精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道(dào),并經酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4:電器(qì)單元全部(bù)使用(yòng)國際名牌産品
5:采用(yòng)原裝進(jìn)口密封件
6:優(yōu)質h13 材質上下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需求定制各(gè)種材質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆機(jī)專用數控(kòng)系統
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序(xù)号 | 名稱(chēng) | 單(dān)位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hòu)擋料(liào)距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪(lún)泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套件清單(dān)
1:液(yè)壓系統:海(hǎi)門力(lì)士樂型(xíng)液壓控制單元
2:油泵:上海航(háng)發
3:高壓管(guǎn)道:高精度無縫鋼管,并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化(huà)工(gōng)藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件
5:主(zhǔ)電機(jī):金華銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍
3:主(zhǔ)要性(xìng)能及特點(diǎn)
機器特點(diǎn)及标(biāo)準配置
1. 機架采(cǎi)用全(quán)鋼(gāng)整(zhěng)體焊(hàn)接結(jié)構,有足夠的強度及剛性,并通過高頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證機身的整(zhěng)體精(jīng)度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落地镗(táng)銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ),作精(jīng)密加(jiā)工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪(lún)支撐液壓閘式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏輯回(huí)路,經(jīng)由順序閥(fá)控制,蓄能器回程,動(dòng)作平穩,噪音低,維(wéi)護簡單(dān)。
5. 采用液壓系統(tǒng)控制(zhì)刀闆(pǎn)上(shàng)、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形刀(dāo)片,四(sì)個刃(rèn)口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作台送料裝置及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置,送料方(fāng)便(biàn),并保證工件在運行時不(bú)被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用(yòng)整(zhěng)體回路(lù)及獨立式并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝(zhuāng)置裝有橡(xiàng)膠墊, 當闆料(liào)不平時,可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊力(lì)也可随(suí)闆(pǎn)料材(cái)質(zhì)及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆(pǎn)面。
7. 刃口間隙電機(jī)快速(sù)調整(zhěng),操作(zuò)簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切(qiē)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系(xì)統進(jìn)行控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調整,使(shǐ)刀片不(bú)需要完(wán)成整(zhěng)個(gè)循環, 節(jiē)省了(le)工作時間(jiān),增加了行程次數,即(jí)提高了生(shēng)産(chǎn)效率。
9. 燈(dēng)光線影對(duì)線裝置,便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調(diào)整剪(jiǎn)切角度。剪(jiǎn)切角(jiǎo)可在規(guī)定範圍(wéi)内調(diào)整(zhěng)。剪切(qiē)薄闆時(shí)可進一步提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚闆時可(kě)增(zēng)加被剪闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條料時剪切(qiē)角(jiǎo)調(diào)整顯得特别有用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少條(tiáo)料(liào)的扭曲變(biàn)形
11. 減速電(diàn)機後(hòu)擋料裝置,自動單向定位(wèi),控制精(jīng)度高,不用手(shǒu)動微(wēi)調。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠:
Ø 動力設施均(jun1)設于(yú)機身内,通過對(duì)控制面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進(jìn)行(háng)操作(zuò)來控(kòng)制和實現。
Ø 設有腳踏(tà)開關,可(kě)通(tōng)過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進行操作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式(shì)安(ān)全防護欄(lán),可保護(hù)操作(zuò)者的安(ān)全(quán),并(bìng)能清(qīng)楚的看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情形,既安全(quán),又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對(duì)控制電路的短路進(jìn)行保護。
Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路,通過(guò)空氣(qì)開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面闆設(shè)有急(jí)停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤時(shí),可及時停機。
13. 液壓系統(tǒng)安全可靠(kào)
Ø 液系(xì)統集成塊設有(yǒu)直動(dòng)式安全溢流閥(fá),以确(què)保準确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵(bèng)的(de)安全,在泵頭處(chù)特設有(yǒu)管(guǎn)式單(dān)向閥,以避免油壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊
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