名稱: 液壓閘式剪闆(pǎn)機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂型閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用液控閥組
3:高精度(dù)無(wú)縫鋼管焊接管道(dào),并經酸洗(xǐ)磷(lín)化工藝(yì)
4:電器單元全部使用(yòng)國際名牌産品(pǐn)
5:采(cǎi)用(yòng)原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封(fēng)件
6:優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切刀,并可根據客(kè)戶需求定(dìng)制各(gè)種材質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用(yòng)數控(kòng)系統
主(zhǔ)要(yào)技術(shù)參數(shù) | |||||
序(xù)号 | 名稱 | 單(dān)位 | 數值 | 備注(zhù) | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深(shēn)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距(jù)離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(jī) | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù): |
主要(yào)配套件清單
1:液壓系統:海門力士樂型(xíng)液壓控(kòng)制單(dān)元(yuán)
2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發
3:高壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫鋼管,并經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件
5:主(zhǔ)電機(jī):金華銀電(diàn)機
6:油(yóu)漆:江(jiāng)蘇(sū)冠軍
3:主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)
機器特(tè)點(diǎn)及标準配(pèi)置(zhì)
1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊(hàn)接結構,有足夠(gòu)的強度(dù)及(jí)剛性,并通過高頻振(zhèn)動消除内應力(lì),保證機身(shēn)的整(zhěng)體精(jīng)度(dù)。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次加(jiā)工法(fǎ),作(zuò)精(jīng)密加工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐液壓閘(zhá)式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系統采用整體(tǐ)式邏輯回(huí)路,經由(yóu)順(shùn)序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀闆上、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形刀(dāo)片,四(sì)個刃口均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送(sòng)料裝置及前托料裝置,送(sòng)料方便,并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在(zài)運行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時,可自(zì)由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上,且壓(yā)緊力(lì)也可随闆料材(cái)質及(jí)厚度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間隙電機(jī)快速調整(zhěng),操作(zuò)簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同闆厚(hòu)及(jí)材質(zhì)的剪切(qiē)需(xū)要(yào)。
8. 剪切行程(chéng)通(tōng)過系(xì)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度調整,使(shǐ)刀(dāo)片不需(xū)要完(wán)成整(zhěng)個循環, 節(jiē)省了(le)工作(zuò)時間(jiān),增加了行程次(cì)數,即(jí)提高(gāo)了生(shēng)産效率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置,便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控調整剪切角(jiǎo)度(dù)。剪切角可在規定範圍(wéi)内調整。剪切薄闆時(shí)可(kě)進(jìn)一步(bù)提高剪(jiǎn)切(qiē)質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材的厚(hòu)度。在剪切(qiē)狹窄的條料時(shí)剪切(qiē)角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特(tè)别有用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少(shǎo)條料的(de)扭(niǔ)曲變形
11. 減(jiǎn)速電機後擋料裝置,自動(dòng)單向(xiàng)定位(wèi),控制精度高,不(bú)用手動微調(diào)。
12. 電氣控制集(jí)中可靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于(yú)機身内,通(tōng)過對控制面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行(háng)操作來控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān),可通過其直接(jiē)對(duì)剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行操作,方(fāng)便快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuǎn)用施(shī)耐德産品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hù)操(cāo)作者的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kàn)到(dào)剪切(qiē)的情(qíng)形,既安全(quán),又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保護。
Ø 電機的(de)過載(zǎi)和短(duǎn)路,通(tōng)過空(kōng)氣(qì)開(kāi)關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作面(miàn)闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕,在(zài)操作錯誤時,可及時停機。
13. 液(yè)壓(yā)系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安全溢(yì)流閥(fá),以确保準确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的安全(quán),在(zài)泵頭處(chù)特設有管(guǎn)式單(dān)向閥,以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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