名(míng)稱: 液壓閘式剪闆機
型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米,剪切寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力士樂型(xíng)閘式剪闆(pǎn)機專用液(yè)控閥組
3:高(gāo)精度無縫鋼管(guǎn)焊接管(guǎn)道,并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4:電器(qì)單(dān)元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝進口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質h13 材(cái)質上下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需(xū)求定(dìng)制各(gè)種材(cái)質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用數控系統(tǒng)
主要(yào)技術參數 | |||||
序(xù)号(hào) | 名稱 | 單位 | 數值(zhí) | 備注 | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗(kàng)拉強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱(zhù)間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liào)距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注(zhù): |
主要(yào)配套件清(qīng)單
1:液(yè)壓系統:海門力士樂型(xíng)液壓控(kòng)制單元
2:油泵:上(shàng)海航發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高(gāo)精度無縫鋼管(guǎn),并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝(yì)
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主(zhǔ)電機(jī):金華(huá)銀電(diàn)機
6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍(jun1)
3:主(zhǔ)要性(xìng)能及(jí)特點
機器特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整體(tǐ)焊(hàn)接結(jié)構,有足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通(tōng)過(guò)高頻振動消除内(nèi)應力(lì),保證(zhèng)機身的(de)整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采(cǎi)用大型落地镗銑床(chuáng),用一次加工法(fǎ),作(zuò)精密加(jiā)工,以(yǐ)确保加工精(jīng)度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系(xì)統(tǒng)采用(yòng)整體式邏輯回(huí)路,經由順序(xù)閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低(dī),維護(hù)簡單(dān)。
5. 采用(yòng)液壓(yā)系統(tǒng)控制刀闆上、下運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形(xíng)刀(dāo)片,四個刃(rèn)口均可使用(yòng)。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送料裝置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便(biàn),并保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。
6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路(lù)及獨立式(shì)并列(liè)壓緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料(liào)不平(píng)時(shí),可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力也可随闆(pǎn)料材(cái)質(zhì)及厚度自動(dòng)調整(zhěng),不傷闆面。
7. 刃口間(jiān)隙電機快速調整,操作(zuò)簡易,以适應不(bú)同(tóng)闆厚及材質(zhì)的剪切需要。
8. 剪切行程通過系統進行控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度(dù)調整,使(shǐ)刀片(piàn)不需要完(wán)成整個循環, 節省了工作時間,增加了行程次數,即(jí)提高了生(shēng)産效率。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置,便(biàn)于畫(huà)線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規定範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切薄(báo)闆時可(kě)進一步(bù)提高剪切(qiē)質量(liàng),剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時剪切(qiē)角調整顯(xiǎn)得特别有用:較小的剪切(qiē)角可(kě)減少條料的扭曲變形(xíng)
11. 減速電(diàn)機後(hòu)擋(dǎng)料裝置(zhì),自動(dòng)單向定位,控制精度(dù)高,不用手動微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhì)集(jí)中可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于(yú)機身内,通過對控制面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行操作(zuò)來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān),可(kě)通過其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操作(zuò),方便快(kuài)捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選(xuǎn)用施(shī)耐德産(chǎn)品(pǐn)。
Ø 活動式安全防護欄(lán),可保護操作者的安全,并能清楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形(xíng),既安全(quán),又方(fāng)便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制電路的短(duǎn)路進行保護。
Ø 電機的(de)過載和短路,通過空氣開關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作(zuò)面闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕,在操作錯誤時,可(kě)及時(shí)停(tíng)機。
13. 液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠
Ø 液系(xì)統集成塊設有直動式安全溢(yì)流閥,以确(què)保準(zhǔn)确的壓力(lì)調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油泵的(de)安全(quán),在泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥,以避免油(yóu)壓(yā)對泵體的沖擊
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