名稱: 液壓閘(zhá)式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士(shì)樂型閘式(shì)剪(jiǎn)闆(pǎn)機專(zhuān)用液控閥(fá)組
3:高(gāo)精度無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接(jiē)管道,并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工(gōng)藝
4:電器單元全部(bù)使用國(guó)際(jì)名牌(pái)産品(pǐn)
5:采(cǎi)用(yòng)原裝(zhuāng)進口密封件
6:優(yōu)質h13 材質上下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客戶需求定制各(gè)種材(cái)質(zhì)
7:e21s 閘(zhá)式剪闆機(jī)專(zhuān)用(yòng)數控系統(tǒng)
主要(yào)技術參數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值(zhí) | 備注(zhù) | |
可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚(hòu) 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | ||
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長(zhǎng)度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: |
主要配套(tào)件清單
1:液(yè)壓系統:海門力(lì)士樂型液壓控(kòng)制單元
2:油泵:上海航(háng)發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高(gāo)精度(dù)無縫鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化工藝
4:日本nok 密封(fēng)件
5:主電機(jī):金華(huá)銀電機
6:油(yóu)漆:江(jiāng)蘇冠軍
3:主要性能(néng)及特點(diǎn)
機器特點(diǎn)及标(biāo)準配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊接結構,有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性,并通(tōng)過高頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力(lì),保證機身的(de)整(zhěng)體精度。
2. 采用大型落(luò)地(dì)镗銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ),作(zuò)精(jīng)密加(jiā)工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐液壓閘式結構。
4. 液壓系統采用(yòng)整體式邏輯回(huí)路,經(jīng)由順序閥(fá)控制,蓄能(néng)器回程,動作平穩,噪(zào)音低,維護簡單(dān)。
5. 采用液壓系統(tǒng)控制刀闆(pǎn)上、下運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩(jǔ)形(xíng)刀片,四(sì)個刃(rèn)口均(jun1)可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式(shì)工作台送(sòng)料裝置及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置,送(sòng)料方便,并保證工件在(zài)運(yùn)行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊(jǐn)缸,且壓料裝置(zhì)裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當(dāng)闆料(liào)不平時,可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且壓緊力(lì)也可(kě)随闆(pǎn)料材(cái)質及厚度自動(dòng)調整,不(bú)傷(shāng)闆面。
7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速(sù)調整,操作(zuò)簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚(hòu)及材質的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系統進行控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不需要完(wán)成整個循環, 節(jiē)省了(le)工作時間(jiān),增加了行程次(cì)數,即提高了生産(chǎn)效(xiào)率(lǜ)。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置,便于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電控(kòng)調(diào)整剪切角度。剪切角可(kě)在規定範圍(wéi)内調整。剪切薄(báo)闆時可進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量,剪切(qiē)厚闆時可增加被剪(jiǎn)闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的(de)條(tiáo)料時剪切(qiē)角(jiǎo)調整顯得特别有用:較(jiào)小的剪切角可(kě)減少條料(liào)的扭曲變形(xíng)
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料裝置,自動(dòng)單向定位,控制精度(dù)高,不(bú)用手動微調(diào)。
12. 電(diàn)氣控制(zhì)集中可(kě)靠:
Ø 動力設施均設于(yú)機身内,通(tōng)過對控制(zhì)面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行操作來控(kòng)制和實現。
Ø 設有腳踏開關(guān),可通過其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作,方(fāng)便快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德(dé)産品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護操作者(zhě)的安全,并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情(qíng)形(xíng),既安全(quán),又(yòu)方便。
Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對(duì)控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保護。
Ø 電機的過載和短路,通(tōng)過(guò)空氣(qì)開關進(jìn)行保護。
Ø 操作面闆設有急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在(zài)操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時停機。
13. 液壓系統(tǒng)安全可靠
Ø 液(yè)系(xì)統集(jí)成塊(kuài)設有(yǒu)直動(dòng)式安全溢(yì)流閥,以确保準确的壓力調整(zhěng)。
為保(bǎo)護油泵的(de)安全(quán),在泵頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵(bèng)體(tǐ)的沖擊
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