1、機器名(míng)稱、數量(liàng)

450kn 塑(sù)料制(zhì)品/玻璃鋼/複合(hé)材料(liào)熱壓(yā)液壓機 1台

2、機器(qì)用途(tú)、特點和工作條(tiáo)件

本(běn)液壓機系專用設備，主要(yào)用于塑(sù)料及複(fú)合材(cái)料制品的(de)模壓成型，其配(pèi)置采用(yòng)國(guó)内(nèi)外(wài)名牌液(yè)壓(yā)電氣元件(jiàn)，所(suǒ)有(yǒu)的零部件(jiàn)和各(gè)種儀(yí)表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全部采(cǎi)用(yòng)國際(jì)單位(wèi)（iso）标準。

機器(qì)使用條件：

工作(zuò)環境溫度：10～40℃

動力(lì)電源(yuán)：三相五線(xiàn)制380v

電(diàn)壓(yā)波動範(fàn)圍380v±10％

液(yè)壓系(xì)統使(shǐ)用介(jiè)質：yb-n46#抗磨液(yè)壓油(yóu)

3、主要(yào)技術(shù)參數(shù)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工作方(fāng)式

本壓機的工(gōng)作方式選擇：有(yǒu)手動、半自動(dòng)（單次循(xún)環）兩種工(gōng)作方(fāng)式(shì)，保壓時(shí)間可(kě)通(tōng)過(guò)觸摸式工(gōng)業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動：在(zài)必(bì)要安全聯(lián)鎖滿(mǎn)足的(de)條(tiáo)件(jiàn)下，按(àn)壓相應的按鈕(niǔ)産生(shēng)相應的動(dòng)作，手松(sōng)即(jí)停，主(zhǔ)要用于機(jī)器和(hé)模具(jù)的調整，其(qí)動作有滑(huá)塊下(xià)行、回程動作；

4.1.2、雙(shuāng)手動單次循環(huán)：雙手按壓(yā)下行按鈕(niǔ)，設備(bèi)連續(xù)完成進(jìn)給(gěi)——壓制(zhì)——保(bǎo)壓（到(dào)設定的(de)壓力或者位置(zhì)）——排氣（時間和次(cì)數可以設定）——回(huí)程到(dào)位停(tíng)止，設(shè)備完成一次連(lián)續的動(dòng)作。

4.2、 行程(chéng)壓力(lì)調整(zhěng)

壓頭(tóu)采用接(jiē)近開關控制行程和極限位置。溫度控(kòng)制通過觸摸顯(xiǎn)示屏(píng)設置，可根(gēn)據工藝(yì)需(xū)要靈(líng)活設(shè)定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(jī)具有(yǒu)自動補壓系統(tǒng)，當低(dī)于設定壓力時(shí)，補壓泵自(zì)動啟(qǐ)動(dòng)，可确保(bǎo)長時間壓制（1-10小(xiǎo)時）的(de)壓(yā)力波動±2％。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液(yè)壓機主(zhǔ)要(yào)由主機、液(yè)壓系統、電(diàn)氣控制系(xì)統及(jí)其它輔(fǔ)助(zhù)部(bù)件組成(chéng)。

5.1、主機(jī)

主機(jī)為整體框架機(jī)身，全鋼焊接結(jié)構，其結構形式(shì)是當(dāng)前當(dāng)前成(chéng)熟、剛性(xìng)較(jiào)好的(de)結構，其受力重新經過了嚴格(gé)的經典(diǎn)力學計(jì)算和(hé)富(fù)餘(yú)設計(jì)，具有(yǒu)足(zú)夠的強(qiáng)度和(hé)剛(gāng)度。機身(shēn)采用(yòng)優(yōu)質(zhì)鋼闆(pǎn)采取二氧化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工(gōng)藝焊接而(ér)成，焊縫均(jun1)勻(yún)一緻，焊後經(jīng)退火處理(lǐ)充分消除(chú)内應力，确(què)保使用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性(xìng)，四周安裝有透(tòu)明有(yǒu)機玻(bō)璃防(fáng)護裝(zhuāng)置，确(què)保安(ān)全不會傷(shāng)及(jí)操(cāo)作人員，安全門(mén)采用氣缸上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化水平(píng)從焊(hàn)接、打(dǎ)磨、抛光、油漆等(děng)工序(xù)嚴格控制,确保(bǎo)焊接(jiē)均(jun1)勻(yún)一緻(zhì)，尖銳棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的(de)缸徑活塞(sāi)杆比(bǐ)率和油泵排量經過(guò)合(hé)理配置(zhì)，可以滿足進給(gěi)速度(dù)的需要，缸(gāng)體厚壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨而成(chéng)，内壁(bì)呈網(wǎng)狀油膜(mó)，有(yǒu)利于密封(fēng)件的潤(rùn)滑(huá)，減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油(yóu)缸密封(fēng)件采用(yòng)台(tái)灣頂(dǐng)基公(gōng)司(sī)産(chǎn)品，有着(zhe)優良(liáng)的密封(fēng)性能(néng)和較高的(de)使用壽(shòu)命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油缸的(de)活塞(sāi)和導向套的表面(miàn)堆焊銅(tóng)，銅層(céng)厚(hòu)度(dù)加工後不(bú)低于3mm,可使(shǐ)摩擦副表面形(xíng)成合(hé)理的硬度差，确保油缸穩(wěn)定的工作(zuò)性能(néng)。活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調質淬(cuì)火精磨(mó)後，表(biǎo)面鍍(dù)工程(chéng)硬鉻抛光處理(lǐ)，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓(yā)系統(tǒng)

液壓(yā)系統(tǒng)采用獨(dú)立(lì)的油箱，全封閉(bì)結構(gòu)，布置(zhì)在(zài)主(zhǔ)機右側。油箱、管路全(quán)部采取嚴(yán)格的(de)磷化防(fáng)鏽保潔(jié)處理以(yǐ)确保液(yè)壓系(xì)統(tǒng)的(de)清潔(jié)度。

油(yóu)泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清器和(hé)控制(zhì)閥安裝在(zài)油箱上(shàng)平(píng)面上(shàng)，系統采(cǎi)用高精(jīng)度的比例流量閥控制，可以實(shí)現在(zài)低(dī)速(sù)狀态(tài)下的(de)穩(wěn)定(dìng)進給。油(yóu)箱(xiāng)的後(hòu)面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯(xiǎn)示的(de)液位計，開(kāi)有清(qīng)洗窗和放(fàng)油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接中易産生(shēng)沖擊(jī)的地方，采(cǎi)用高壓(yā)軟(ruǎn)管連(lián)接，避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生震動而(ér)引起的洩漏和(hé)鋼管的爆裂(liè)。軟管采用拖鍊防(fáng)護。油(yóu)管(guǎn)進出油箱的(de)位置，全部采(cǎi)用膠圈密封。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(jī)的電(diàn)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制，控制(zhì)采用(yòng)omron公(gōng)司(sī)nb系列(liè)觸摸(mō)屏、c系列可(kě)編程(chéng)序控制器（以下(xià)簡稱plc)結合熱電(diàn)偶、溫控儀(yí)、固态(tài)調功(gōng)器(qì)（以下簡(jiǎn)稱ssr為）主(zhǔ)控單元，對壓機的(de)各種(zhǒng)報警(jǐng)信(xìn)号、安全(quán)保護開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關等與壓機(jī)動作實現(xiàn)程序(xù)聯鎖(suǒ)，經過(guò)處理(lǐ)後對相(xiàng)應(yīng)的執(zhí)行元件發出指(zhǐ)令輸(shū)出(chū)，實(shí)現相(xiàng)應的(de)動作。plc輸入、輸出留(liú)有(yǒu)20%的餘(yú)量，plc輸出(chū)加中間(jiān)繼電(diàn)器驅(qū)動，繼電器有狀态指(zhǐ)示燈，電氣(qì)系統(tǒng)有獨立的(de)控制櫃,由主控制開關（選(xuǎn)擇開關，按(àn)扭等(děng)）發出的指令，依(yī)據行程開(kāi)關、電(diàn)接點(diǎn)壓力(lì)表等(děng)檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得(dé)的信(xìn)号，由(yóu)plc發出各種指令(lìng)，驅動(dòng)各個(gè)液壓閥，實現對液壓(yā)執行元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓力、行程的(de)控制，完成(chéng)生産(chǎn)工藝過(guò)程。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡(jiǎn)述

觸摸(mō)屏作(zuò)為(wéi)人機對話窗口，負責對plc及(jí)溫控儀傳來(lái)的數(shù)據(jù)進行采(cǎi)集、記(jì)錄，同時将(jiāng)不同(tóng)配方(fāng)的工(gōng)藝要(yào)求寫入plc及(jí)溫控(kòng)儀。plc的配置後使系統(tǒng)調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減少(shǎo)配(pèi)線(xiàn)，依托(tuō)高性能的觸摸(mō)屏大(dà)大提高了(le)系統的(de)可操作(zuò)性和可靠性；觸摸屏可(kě)實現傳(chuán)感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可(kě)即(jí)時顯示設備的整體運(yùn)行狀态；各(gè)部位(wèi)閥體(tǐ)通斷指示(shì)、各部(bù)位(wèi)故(gù)障顯(xiǎn)示和(hé)報警等。

觸(chù)摸屏結合(hé)熱(rè)電(diàn)偶、溫控(kòng)儀結合plc，可實現時(shí)間、加(jiā)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速(sù)率及(jí)壓力曲線等(děng)參(cān)數數據進(jìn)行監(jiān)測和(hé)控(kòng)制(zhì), 證工(gōng)件壓制滿(mǎn)足固(gù)化工(gōng)藝要求。

觸(chù)摸屏還可對以(yǐ)上參數進(jìn)行處(chù)理、存儲、記錄、顯(xiǎn)示及(jí)打(dǎ)印(yìn)，并包(bāo)括操作者(zhě)姓名(míng)、工作(zuò)日期(qī)、工件(jiàn)圖号、系(xì)列号等管理(lǐ)信息。

本機(jī)設計(jì)有手動操(cāo)作方(fāng)式，當自控(kòng)系統(tǒng)出現故障(zhàng)時，可(kě)轉換手動(dòng)操作（包括在壓制過程中出現(xiàn)故障(zhàng)情況），完成(chéng)零件的全部(bù)工(gōng)藝流程。

操(cāo)作台元件電(diàn)壓dc24v，所有元件及導(dǎo)線有标識，為機打、清(qīng)晰、不(bú)易擦洗(xǐ)，設(shè)備主體處(chù)的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标識。

設備(bèi)電氣櫃上安裝三相插座兩個(gè)。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料(liào)的(de)熱模壓(yā)成型過程(chéng)，其熱(rè)闆(pǎn)和(hé)模具(jù)是一(yī)個升(shēng)溫—保持—降(jiàng)溫的(de)過(guò)程(chéng)。

升溫(wēn)采用電加(jiā)熱的(de)方式(shì)，具(jù)有上下(xià)模加熱(rè)功能0-250℃，加(jiā)熱厚度不(bú)小(xiǎo)于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3kw，加熱原價采用三(sān)相星(xīng)形接法，溫度誤(wù)差控制在(zài)2度，連續工(gōng)作15小(xiǎo)時，機體溫度不(bú)會超過50度。

通過觸摸(mō)屏(píng)可以實(shí)現(xiàn)溫(wēn)度、保壓時(shí)間顯示(shì)，壓力遠程調(diào)節閥控制，具有壓力自動(dòng)補償功能(néng)，

加熱(rè)闆硬度hrc50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及導線(xiàn)有标(biāo)識，為機打，清晰(xī)不易(yì)擦洗(xǐ)，設備主體處的(de)電器元(yuán)件(jiàn)均有(yǒu)永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fáng)護和接地

設備(bèi)電源線行(háng)走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防(fáng)護(hù)，設備具(jù)有總(zǒng)接地(dì)保護。

7、設備(bèi)安全(quán)保(bǎo)護措施

7.1、操作(zuò)面闆和控(kòng)制櫃上(shàng)急(jí)停按(àn)鈕: 發(fā)生異(yì)常(cháng)時(shí)，按“急停”按鈕,包(bāo)括設備動作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行(háng)。壓機設有兩個(gè)急停(tíng)按鈕(niǔ), 電氣(qì)櫃上(shàng)一個,另外(wài)一個設在(zài)操作區域(yù)附(fù)近。“急停(tíng)”為(wéi)帶黃色外圈(quān)的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙手按(àn)鈕操作。在操(cāo)作(zuò)面(miàn)闆上(shàng)半自動單(dān)次時，必須雙手同時(shí)按下“工(gōng)作(zuò)”按鈕才能(néng)開(kāi)始(shǐ)工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離(lí)大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限行(háng)程位置均設有行程限位(wèi)保(bǎo)護開關。

7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(ān)全(quán)閥，确(què)保設(shè)備不超載(zǎi)工作。

7.5、配(pèi)備三色(sè)報警燈，可(kě)實現(xiàn)設備運行的狀(zhuàng)态與(yǔ)報警。

8、易損件、備(bèi)件(jiàn)：

8.1、随(suí)機附(fù)件管路及閥(fá)用(yòng)常規密封圈

10x1.9～35x3.1   各(gè)種規格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工(gōng)具                            1套

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵(tiě) 1套(tào)

廠家直(zhí)銷各種：液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓(yā)力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機(jī)、四柱(zhù)液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機、c型(xíng)液(yè)壓機(jī)、打包液壓(yā)機、玻(bō)璃鋼熱壓(yā)液壓機(jī)，複(fú)合材(cái)料(liào)熱壓液(yè)壓機(jī)，塑料制品熱壓(yā)液壓(yā)機，熱(rè)壓成(chéng)型液(yè)壓(yā)機(jī)、多工(gōng)位液壓機、鹽磚(zhuān)液(yè)壓(yā)機(jī)、防盜門(mén)液壓機、校正(zhèng)液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控(kòng)液壓機等(děng)。

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