1、機器名稱(chēng)、數量

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特點和(hé)工作(zuò)條件(jiàn)

本液壓機系專用設備，主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(hé)材料(liào)制品(pǐn)的模壓(yā)成型，其配置(zhì)采用(yòng)國内(nèi)外(wài)名(míng)牌液壓電(diàn)氣元(yuán)件，所有的零部(bù)件和各種儀表的計(jì)量(liàng)單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dān)位（iso）标準。

機(jī)器使(shǐ)用條件(jiàn)：

工作環境溫度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五線制(zhì)380v

電壓(yā)波動範圍(wéi)380v±10％

液壓系統使用介質：yb-n46#抗磨液壓油

3、主要技(jì)術參(cān)數

4、工藝(yì)動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機(jī)工作方式(shì)

本壓(yā)機的工作(zuò)方式選擇(zé)：有手(shǒu)動、半自(zì)動（單次(cì)循環）兩種工作(zuò)方式，保壓時間(jiān)可通(tōng)過(guò)觸摸式(shì)工業(yè)顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要安全(quán)聯鎖滿足(zú)的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産(chǎn)生相應的動作(zuò)，手松即停，主要(yào)用于機器(qì)和模(mó)具的調(diào)整，其動作有滑塊下行(háng)、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循(xún)環：雙手按壓下行按鈕，設備連續完(wán)成進(jìn)給——壓制——保(bǎo)壓（到(dào)設定的壓(yā)力或(huò)者位(wèi)置）——排(pái)氣（時間(jiān)和次數(shù)可以設(shè)定）——回程(chéng)到位停止，設備(bèi)完成一次連續(xù)的動作。

4.2、 行(háng)程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采(cǎi)用接(jiē)近(jìn)開關控(kòng)制行(háng)程(chéng)和極限(xiàn)位置(zhì)。溫(wēn)度控制(zhì)通過觸(chù)摸(mō)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需(xū)要靈活設定(dìng)。

4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓

壓(yā)機(jī)具(jù)有自(zì)動補壓系(xì)統，當低于(yú)設(shè)定(dìng)壓力(lì)時，補壓泵自動(dòng)啟動，可确(què)保長(zhǎng)時間(jiān)壓制（1-10小時(shí)）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓機結構

液壓(yā)機主要(yào)由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統及其它輔(fǔ)助部(bù)件組(zǔ)成。

5.1、主機

主機為(wéi)整體框架機身(shēn)，全鋼焊接結構，其(qí)結構形式是(shì)當前(qián)當(dāng)前(qián)成熟(shú)、剛性較好(hǎo)的結(jié)構，其受(shòu)力重新經過(guò)了嚴格的經(jīng)典力學(xué)計算(suàn)和富餘設計，具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆采取(qǔ)二氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝(yì)焊接(jiē)而成(chéng)，焊縫(féng)均勻一緻(zhì)，焊後(hòu)經退(tuì)火處(chù)理充(chōng)分消除内應力，确保使用(yòng)中的(de)精度保持(chí)性，四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機(jī)玻璃防護(hù)裝置，确保安全(quán)不會傷及操(cāo)作人員，安(ān)全門采用氣缸上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外(wài)觀的(de)精細化(huà)水平從焊接、打磨(mó)、抛光(guāng)、油漆等工序嚴(yán)格控(kòng)制(zhì),确保焊(hàn)接均(jun1)勻一緻，尖(jiān)銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主(zhǔ)油缸的缸(gāng)徑活塞杆比率和油(yóu)泵排量經過合理(lǐ)配置，可(kě)以滿足進(jìn)給速(sù)度的需要，缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精镗珩(héng)磨而(ér)成，内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mó)，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨(mó)損。油缸密封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産(chǎn)品，有着(zhe)優良的密(mì)封性(xìng)能和較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和(hé)導向(xiàng)套的(de)表面(miàn)堆(duī)焊銅，銅(tóng)層厚度加(jiā)工後(hòu)不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面(miàn)形成(chéng)合理的硬(yìng)度差(chà)，确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作性能(néng)。活(huó)塞杆(gǎn)采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精(jīng)磨後(hòu)，表面鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理，耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液壓系(xì)統

液壓系統采(cǎi)用獨立的油箱(xiāng)，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷化防鏽保潔處理以确(què)保液壓(yā)系統的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安(ān)裝(zhuāng)在油(yóu)箱上平面上，系(xì)統(tǒng)采用高精度(dù)的比例流量閥控制，可以(yǐ)實現在低速(sù)狀态下的穩定進給。油(yóu)箱的後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示(shì)的液位計，開有(yǒu)清洗窗和放油(yóu)孔。

液(yè)壓(yā)系統連(lián)接中易産生沖(chòng)擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管連接(jiē)，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生(shēng)震動(dòng)而引(yǐn)起的(de)洩(xiè)漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂(liè)。軟管(guǎn)采用拖鍊防護(hù)。油管進(jìn)出(chū)油箱(xiāng)的位置(zhì)，全部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xiàn)制，控制采用omron公(gōng)司nb系(xì)列觸摸屏(píng)、c系列(liè)可編程序(xù)控制器（以下簡(jiǎn)稱plc)結合(hé)熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器(qì)（以下簡稱(chēng)ssr為）主控單元，對(duì)壓機的(de)各種報(bào)警信(xìn)号(hào)、安全保(bǎo)護開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關等(děng)與壓機動(dòng)作實現程序(xù)聯鎖，經過處理後(hòu)對相(xiàng)應的執行(háng)元件(jiàn)發(fā)出指令(lìng)輸(shū)出，實現相應(yīng)的動作。plc輸入、輸出留有20%的餘量，plc輸出(chū)加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動(dòng)，繼電(diàn)器有(yǒu)狀态指示(shì)燈，電氣系(xì)統有(yǒu)獨立(lì)的控制櫃(guì),由主(zhǔ)控制開關（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等(děng)）發出的(de)指令(lìng)，依據行程開關、電接點(diǎn)壓(yā)力表(biǎo)等檢測元件測(cè)得的信号(hào)，由plc發出各(gè)種指令，驅(qū)動各個(gè)液壓閥(fá)，實現對(duì)液(yè)壓執(zhí)行元件---油(yóu)缸的壓力(lì)、行程(chéng)的控(kòng)制，完成生産工藝過程。

6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述

觸摸屏(píng)作為人機(jī)對話窗口，負責(zé)對plc及(jí)溫控儀傳來的(de)數據進(jìn)行采集、記錄，同時(shí)将不(bú)同配方(fāng)的(de)工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配(pèi)置後(hòu)使系統調整更加方便快捷、減(jiǎn)少配線，依托高性能的(de)觸摸屏(píng)大(dà)大提高了系(xì)統的可操作性(xìng)和可(kě)靠性(xìng)；觸摸(mō)屏可(kě)實現(xiàn)傳感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可(kě)即(jí)時顯示設備的整體運行狀态；各部(bù)位閥體通(tōng)斷指示、各(gè)部位故(gù)障顯示和報警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現時間、加熱(rè)闆溫度、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率(lǜ)及壓(yā)力曲(qǔ)線等參(cān)數數據進行監測和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足固化工藝要求。

觸摸(mō)屏還(hái)可對(duì)以上(shàng)參數進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄(lù)、顯示(shì)及打(dǎ)印，并包括(kuò)操作者姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工件(jiàn)圖(tú)号、系列号等管(guǎn)理信息(xī)。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作(zuò)方式，當自控系(xì)統出現故障時，可轉換手動操(cāo)作（包(bāo)括(kuò)在(zài)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況），完(wán)成零(líng)件的全部工藝(yì)流程(chéng)。

操作台元(yuán)件電壓(yā)dc24v，所有元(yuán)件及(jí)導線(xiàn)有标識，為機打(dǎ)、清晰(xī)、不易擦洗，設備主體處的(de)電器(qì)元件均有(yǒu)永久(jiǔ)性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑料材料的熱模(mó)壓成(chéng)型過(guò)程，其熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫(wēn)—保(bǎo)持—降(jiàng)溫(wēn)的過程(chéng)。

升(shēng)溫采(cǎi)用電(diàn)加(jiā)熱(rè)的方式，具(jù)有(yǒu)上下模(mó)加(jiā)熱(rè)功能(néng)0-250℃，加熱(rè)厚度不小于55mm,功率不小于3kw，加熱原價(jià)采用三相星形(xíng)接法(fǎ)，溫度(dù)誤差控制在2度(dù)，連續工(gōng)作15小時(shí)，機體溫度不會超過(guò)50度。

通(tōng)過觸(chù)摸屏可以實現(xiàn)溫(wēn)度、保壓時間(jiān)顯示(shì)，壓力遠程(chéng)調節閥(fá)控(kòng)制，具(jù)有壓力自(zì)動補(bǔ)償功能，

加熱闆(pǎn)硬度(dù)hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件(jiàn)及導線(xiàn)有(yǒu)标識(shí)，為(wéi)機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設備主體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性标識。

6.5、防護(hù)和接地

設備電(diàn)源線行(háng)走(zǒu)由橋(qiáo)架加蓋槽防護，設備(bèi)具有總接(jiē)地保護。

7、設備安(ān)全保護措施

7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停按鈕: 發生異常時，按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備動作、電機(jī)均停止運行。壓(yā)機設有兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操作區域附近。“急停”為(wéi)帶(dài)黃(huáng)色外(wài)圈的(de)蘑菇頭按(àn)鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次(cì)時，必(bì)須(xū)雙(shuāng)手同(tóng)時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊(kuài)極限行(háng)程(chéng)位置均設有(yǒu)行程限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置了兩級液(yè)壓安(ān)全閥，确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配(pèi)備三色(sè)報(bào)警燈(dēng)，可實(shí)現設(shè)備運行(háng)的狀态(tài)與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随(suí)機(jī)附件管路及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用(yòng)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家直(zhí)銷(xiāo)各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單柱液(yè)壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服(fú)液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、c型液壓(yā)機、打包液壓機(jī)、玻璃鋼熱壓液壓機(jī)，複合(hé)材料(liào)熱(rè)壓液壓機，塑(sù)料制品(pǐn)熱壓液(yè)壓機，熱壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓(yā)機、封(fēng)頭液(yè)壓(yā)機、包邊液壓機、數(shù)控液(yè)壓機等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

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