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y32-500t四(sì)柱式液壓機多(duō)少錢

發布(bù)時間:2019/1/23

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y32-500t四柱式液壓機 技 術 文(wén) 件

一、 技(jì)術參數(shù)

y32-500t四柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注

公稱(chēng)力

5000

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

頂出力

1000

kn

液體(tǐ)極(jí)限(xiàn)工作壓力

25

mpa

滑塊極限行(háng)程

900

mm

頂出(chū)活塞極(jí)限行程

350

mm

滑(huá)塊距工作(zuò)台極(jí)限距離(lí)

1500

mm

滑(huá)塊行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工(gōng)作

10

回程

80

頂出行(háng)程速(sù)度(dù)

頂(dǐng)出

80

mm/s

退(tuì)回

160

工作台(tái)有效(xiào)面積(jī)

左右(yòu)

1400

mm

前後(hòu)

1400

機器(qì)占地面積

左右(yòu)

4060

mm

前後

3525

電機總功(gōng)率(lǜ)

37

kw

整機重量

23600

kg

性能與(yǔ)特點:

本機器适(shì)用于(yú)可塑(sù)性材(cái)料(liào)的壓制(zhì)工藝(yì),如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可(kě)從(cóng)事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成型,塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本(běn)機(jī)器具有(yǒu)獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng),并采(cǎi)用按(àn)鈕集(jí)中控(kòng)制,可實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自(zì)動(dòng)三種操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度(dù)、行(háng)程範圍均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方式,定(dìng)壓成(chéng)型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓和(hé)延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述(shù)

本機(jī)器由(yóu)主機及控制機(jī)構兩大(dà)部分(fèn)組(zǔ)成。通過(guò)管(guǎn)路及電器裝置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主(zhǔ)機(jī)部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液(yè)裝置等組(zǔ)成(chéng)。控制機構包(bāo)括動(dòng)力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部分結構(gòu)和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下:

(一)、機身

機身由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母等組(zǔ)成,依靠四個立柱作為(wéi)主架,上橫梁及(jí)工(gōng)作台(tái)鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于(yú)兩端。機(jī)器精(jīng)度靠調節螺(luó)母及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接(jiē),依靠四柱(zhù)作(zuò)導(dǎo)向上(shàng)下運動(dòng)。滑(huá)塊内(nèi)裝(zhuāng)有導(dǎo)向(xiàng)套。滑(huá)塊及工作台表(biǎo)面均有(yǒu)t形(xíng)槽,便(biàn)于模(mó)具安裝。尺寸見附圖(tú)

(二)、主(zhǔ)缸(gāng)

主(zhǔ)缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内,活塞下端(duān)用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁(liáng)連接,活塞(sāi)頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合(hé)金作(zuò)導向用。活塞頭外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環,内圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸口部(bù)分也(yě)裝有密封圈(quān),借助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證下(xià)腔密封(fēng)。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gāng)裝于工作台(tái)中心孔内,用鎖(suǒ)緊母加以固定,結構(gòu)與主缸基(jī)本相(xiàng)同。

(四)、動力(lì)機(jī)構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系(xì)統等(děng)組成,它是(shì)産生和分配工(gōng)作油(yóu)液,而使主機實現各種動(dòng)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件,并設有清(qīng)洗窗口,前(qián)端裝有液(yè)位液溫計便于(yú)觀察油(yóu)位(wèi)及油(yóu)溫。

1160mcy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2y180l-6電機(jī)

電機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插(chā)件、控制蓋(gài)闆、集(jí)成(chéng)塊體和先導(dǎo)控(kòng)制閥四(sì)部分(fèn)組成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分(fèn)為a和(hé)c型兩種基本插(chā)件,通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆共(gòng)四種(zhǒng),分别(bié)為(wéi)電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝式控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆(pǎn)及電(diàn)磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件,結構布(bù)置緊湊、設(shè)計合(hé)理。先(xiān)導閥采用ng6mm電磁滑(huá)閥(fá)共四(sì)種,分别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、充(chōng)液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于(yú)主缸的上端,它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸(gāng)活塞快速下行時,主缸上腔形(xíng)成負(fù)壓,打開充(chōng)液閥(fá)的閥芯,主缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時(shí)主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸上腔之油流回充液(yè)油箱(xiāng),充液油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔,控(kòng)制充液油箱(xiāng)的油(yóu)位。将多餘(yú)的油(yóu)流(liú)回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱中溢出。

上下(xià)行程(chéng)限位控制裝置(zhì)

上下行程限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的(de)右側,由支架、撞塊、行(háng)程開(kāi)關等組成。支架(jià)固(gù)定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側面,撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn),行程開關(guān)固定于(yú)支(zhī)架上(shàng),調節(jiē)行程開關的位置,可(kě)控制(zhì)滑(huá)塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、液壓系統(tǒng)概述(shù)

(一)概述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(泵和油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以(yǐ)及能(néng)量輸送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路)等組成。借助(zhù)電氣系統的(de)控制,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動作循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方(fāng)式(shì)可(kě)供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方(fāng)式比較簡(jiǎn)單(dān),用手按(àn)一下(xià)所需動作(zuò)按(àn)鈕即可得到(dào)相應的動作,放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自(zì)動的完成一(yī)個工藝動作(zuò)循環。

(二)液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟動電機(jī),各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng):yv1yv3yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動(dòng)作(zuò),yv1

1、 接(jiē)通電(diàn)源(yuán),啟動電(diàn)機,各(gè)電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作(zuò),yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵出油口(kǒu)和回(huí)油口切斷(duàn),系統升壓(yā),yv4通電(diàn)使插件c2打開系統壓力油進入主缸上腔,yv3通電(diàn),使插(chā)件c3打(dǎ)開,主缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速排回油箱(xiāng),滑(huá)塊依(yī)靠自(zì)重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊觸動行程開關時(shí),yv3失電,同(tóng)時yv2通電,使(shǐ)下腔的壓力處(chù)在一(yī)個(gè)由調壓蓋闆中閥f17調定(dìng),從而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉為慢速下(xià)行(háng),并接觸工(gōng)件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑(huá)塊工作行(háng)程完畢(bì),觸動(dòng)下(xià)限位開(kāi)關(guān),使滑(huá)塊卸(xiè)壓(yā)回程完(wán)成壓(yā)制動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保壓延時(shí)繼電(diàn)器調(diào)定,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸壓:下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊,轉入卸壓,此時yv1yv2yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通電使電(diàn)磁閥的(de)pb口通(tōng),打開充液閥開(kāi)始卸壓。ao口通(tōng),從而插(chā)件(jiàn)c4開啟,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入(rù)主(zhǔ)缸下(xià)腔,yv2通(tōng)電,使下腔(qiāng)的(de)壓(yā)力被調壓蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個低壓(yā),此調定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液閥,而不能使滑塊回(huí)程,從而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程:當主缸(gāng)上腔的(de)壓力(lì)卸(xiè)到零後,yv2失(shī)電,由延時斷電器控(kòng)制,從而(ér)使(shǐ)下腔的壓力變換為(wéi)由調(diào)壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊接觸(chù)到上(shàng)限(xiàn)位開關(guān)後,電磁閥失電(diàn),滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通電。插件(jiàn) c5c6c7系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ),電磁閥yv1yv7通(tōng)電。插件(jiàn) c5c8打(dǎ)開(kāi),系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下腔之油(yóu)進(jìn)入油箱,即實(shí)現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此,實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概(gài)述

(一)概述

本(běn)機電器采用三(sān)相交流380v50hz電(diàn)源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流(liú)220v。電(diàn)壓是通(tōng)過控制變(biàn)壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動作電路為交(jiāo)流(liú)220v

本機設有專(zhuān)用(yòng)的電器(qì)控制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前側。控制箱面闆上設(shè)有時(shí)間(jiān)繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過(guò)各種指示燈随時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣控(kòng)制(zhì)箱内(nèi)部裝有電(diàn)源開關、自動開(kāi)關、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變(biàn)壓(yā)器(qì)等控(kòng)制(zhì)電路。

考慮到接(jiē)線和維(wéi)修的(de)方便(biàn),本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器(qì),另(lìng)外(wài)安裝(zhuāng)于主機和動力(lì)機構附(fù)近。

(二)電(diàn)力驅(qū)動裝置及(jí)容(róng)量

本機油泵的驅(qū)動電機(jī)其型号規格如下:

y180l-4b537kw      1470/

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由(yóu)交流(liú)濕(shī)式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量(liàng)為7個(gè),動作電壓(yā)為交流220v

本設備(bèi)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數:

總功(gōng)率:37kw

電壓(yā):380v

相數:3

頻(pín)率:50hz

設備防護等級:ip44

備注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作為參考,如(rú)有更改(gǎi)不(bú)另行(háng)通知(zhī)。

液(yè)壓(yā)機


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