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y32-315t四(sì)柱液壓機多(duō)少錢

發布(bù)時間(jiān):2018/6/13

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y32-315四(sì)柱式液壓機

一(yī)、 技術參數(shù)


y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)技術(shù)參數

項      目

數(shù)   值

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

3150

kn

回(huí)程力(lì)

630

kn

頂出力

630

kn

液(yè)體較大(dà)工作壓(yā)力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行程(chéng)

800

mm

頂(dǐng)出活(huó)塞較大行(háng)程

300

mm

滑塊距(jù)工作(zuò)台(tái)較大距(jù)離

1250

mm

滑(huá)塊行程速度(dù)

快下(xià)

100

mm/s

工(gōng)作

12

回(huí)程

60

頂出行(háng)程速度

頂出

55

mm/s

退(tuì)回

110

工作台(tái)有效面積

左右

1260

mm

前(qián)後(hòu)

1120

機器(qì)占地面積

左右

3200

mm

前後

2100

電機(jī)總功率

22

kw

四柱液(yè)壓機

一(yī)、四柱(zhù)液壓(yā)機主要零(líng)件配套廠(chǎng)家

1.液壓系(xì)統 山東濟甯

2.密封元(yuán)件 進口(kǒu)nok

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源(yuán)

4.電(diàn)器元(yuán)件                     西門子(zǐ)

性能(néng)與特(tè)點:

本機器(qì)适用于可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如(rú)沖(chòng)裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型、冷擠金屬零件(jiàn)成型,塑料(liào)制品及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系(xì)統,并(bìng)采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實(shí)現調整、手動和(hé)半自動三種操作方式。本機器(qì)的工作壓力、壓(yā)制速(sù)度、行程範圍均(jun1)可(kě)根(gēn)據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diào)整。并(bìng)能完成定壓及定程成型(xíng)兩種工藝方式(shì),定壓成型之工(gōng)藝方(fāng)式(shì)在壓制(zhì)後具(jù)有保壓和延時自動回程動作。

二(èr)、四(sì)柱液(yè)壓機主要結構(gòu)概述

本機器由主機及(jí)控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置(zhì)聯系(xì)起來(lái)構(gòu)成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液裝(zhuāng)置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等部分組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用分(fèn)述如(rú)下:

(一)、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫(héng)梁、活動橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節(jiē)螺母等組成,依(yī)靠四個立(lì)柱作為主架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工(gōng)作台(tái)鎖緊(jǐn)螺(luó)母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接(jiē),依靠四柱(zhù)作(zuò)導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑(huá)塊及工作台表面均(jun1)有(yǒu)t形槽(cáo),便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

(二)、主(zhǔ)缸

主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫(héng)梁(liáng)内,活塞(sāi)下端用(yòng)連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連接,活塞(sāi)頭部之材料(liào)為(wéi)鑄鐵或鋅基合(hé)金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭(tóu)外(wài)圓處裝(zhuāng)有方(fāng)向相反的(de)密封(fēng)環,内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形圈,将缸内形成上(shàng)下(xià)兩個(gè)腔,缸(gāng)口部分也(yě)裝有密(mì)封(fēng)圈,借(jiè)助法蘭鎖緊,以(yǐ)保證下腔密封(fēng)。

(三)、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于工作台中心(xīn)孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定(dìng),結構與主缸基(jī)本相同。

(四)、動力機構(gòu)

動(dòng)力機構(gòu)由油箱、高壓泵、電機及插裝閥(fá)集成塊(kuài)控制系統等組成,它是産生(shēng)和(hé)分配工作油液,而使主(zhǔ)機實現各種動作的機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn),并設(shè)有(yǒu)清洗窗(chuāng)口,前端裝有液(yè)位液溫計便于(yú)觀察油位及油(yóu)溫。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2y180l-4電機(jī)

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統

插裝(zhuāng)閥(fá)由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥四(sì)部分組成。插件(jiàn)共有(yǒu)8件,分為ac型兩種基(jī)本插件,通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng),分(fèn)别為電(diàn)磁閥(fá)控制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及(jí)電磁閥(fá)雙級調壓閥控制(zhì)蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結(jié)構布(bù)置緊湊、設(shè)計合(hé)理(lǐ)。先(xiān)導閥采用(yòng)ng6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分(fèn)别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱液(yè)壓機充液裝置(zhì)

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于主缸的(de)上端(duān),它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時(shí),主缸上腔形成(chéng)負壓,打開充液閥的(de)閥(fá)芯(xīn),主缸(gāng)上腔充(chōng)液,回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯(xīn),使主(zhǔ)缸(gāng)上腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱,充(chōng)液(yè)油箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔,控制(zhì)充液(yè)油箱的(de)油位。将多餘的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出(chū)。

上下(xià)行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限位控制裝置安裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側,由支架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成(chéng)。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側(cè)面,撞塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面,行程(chéng)開關固(gù)定于支架(jià)上,調節行(háng)程(chéng)開關的(de)位置(zhì),可控制滑(huá)塊的運(yùn)行(háng)位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液壓機液壓(yā)系統概述(shù)

(一)概述

液壓系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(zhì)(各種閥(fá))以(yǐ)及能(néng)量輸送(sòng)裝置(油箱、充(chōng)液(yè)筒、管路)等(děng)組成(chéng)。借(jiè)助電(diàn)氣系統的控制,驅動活動(dòng)橫梁(liáng),完成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作循環(huán)。

本機(jī)器具有調整和半自動(dòng)兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選擇。調(diào)整方式比較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下(xià)所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到相應(yīng)的動(dòng)作(zuò),放手後(hòu)立即(jí)停止。半自動操作為按壓(yā)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁自(zì)動(dòng)的(de)完成一個工藝(yì)動作循環(huán)。

(二)液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各電磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快速下(xià)行:yv1yv3yv4通電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下行(háng)動作(zuò),yv1通(tōng)

1、 接(jiē)通(tōng)電(diàn)源,啟動電機,各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊(kuài)快(kuài)速下(xià)行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實現滑塊快速下行(háng)動作(zuò),yv1通電(diàn),插(chā)件c1關閉(bì),泵出(chū)油(yóu)口(kǒu)和回(huí)油口切斷(duàn),系統(tǒng)升壓,yv4通電使(shǐ)插(chā)件c2打開系(xì)統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使插(chā)件c3打開,主缸下(xià)腔的(de)油快(kuài)速排(pái)回油箱(xiāng),滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢(màn)速壓制(zhì):當上(shàng)滑塊觸動行(háng)程開關時,yv3失電,同(tóng)時yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(sù)下行(háng),并接觸工件加壓。

4、 保壓:滑(huá)塊工(gōng)作行程完(wán)畢,觸動下限位(wèi)開關,使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回(huí)程(chéng)完(wán)成壓制(zhì)動作,或者缸(gāng)内壓力升高,由(yóu)保壓延時繼電(diàn)器調定,完成定(dìng)壓壓(yā)制(zhì)動作。

5、卸壓:下限位開關(guān)發訊(xùn)或(huò)者延時斷電器發(fā)訊,轉入卸壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通(tōng)電,泵(bèng)轉(zhuǎn)入工作,yv5通電使電磁閥(fá)的pb口通(tōng),打開充液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通,從而(ér)插件(jiàn)c4開啟,系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓(yā)力被調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定一個低壓(yā),此調定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液(yè)閥,而不能(néng)使滑(huá)塊回程(chéng),從而避(bì)免了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔的壓(yā)力卸到零(líng)後,yv2失電(diàn),由延時(shí)斷電器控(kòng)制,從而(ér)使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換為由調(diào)壓蓋(gài)闆(pǎn)中(zhōng)閥f16調(diào)定的回(huí)程(chéng)壓力(lì),使滑塊回(huí)程。當(dāng)滑(huá)塊(kuài)接觸(chù)到上(shàng)限位開(kāi)關後,電(diàn)磁閥(fá)失(shī)電(diàn),滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕,此時yv1yv6通電。插件(jiàn) c5c6c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的油回(huí)油箱(xiāng)。即(jí)實(shí)現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當(dāng)頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出後(hòu),手動(dòng)按下退回按鈕(niǔ),電磁閥yv1yv7通電(diàn)。插(chā)件 c5c8打開,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng);同時頂缸(gāng)下(xià)腔之油進入油箱,即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作。

至此,實(shí)現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出動作。

五、四柱(zhù)液(yè)壓機電(diàn)氣系(xì)統概述(shù)

(一(yī))概述(shù)

本(běn)機(jī)電器(qì)采用(yòng)三相(xiàng)交流380v50hz電源(yuán),控制(zhì)電器(qì)電壓為交流220v。電(diàn)壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流(liú)220v

本機設有專用(yòng)的電器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控(kòng)制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等,可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中(zhōng)控制。同時可通過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱内部裝有電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓(yā)器等控制(zhì)電路(lù)。

考慮到接線(xiàn)和維修的方(fāng)便,本機還設有(yǒu)兩個分線器,另(lìng)外安裝于(yú)主機(jī)和動(dòng)力機構附(fù)近(jìn)。

(二)電力驅動裝置及容量

本機油泵的(de)驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下:

y180l-4b530kw      1470/

本(běn)機(jī)控制電路的(de)電液動滑閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕(shī)式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數(shù)量(liàng)為7個,動(dòng)作電(diàn)壓(yā)為(wéi)交流(liú)220v

本設備電氣數(shù)據主(zhǔ)要(yào)電氣參(cān)數:

總(zǒng)功率(lǜ):30kw

電壓:380v

相(xiàng)數(shù):3

頻率:50hz

設備(bèi)防護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考,如有更改不另(lìng)行通知。


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