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y32-315t四柱(zhù)液壓(yā)機廠家直銷

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參數


y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機技(jì)術參數

項(xiàng)      目

數   值(zhí)

單  位

備 注

公稱力(lì)

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出(chū)力

630

kn

液體(tǐ)較(jiào)大(dà)工作(zuò)壓力(lì)

25

mpa

滑(huá)塊(kuài)較大行(háng)程(chéng)

800

mm

頂出活(huó)塞較大(dà)行程

300

mm

滑塊距工作台較大(dà)距離

1250

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速(sù)度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程(chéng)

60

頂出(chū)行程速度

頂出(chū)

55

mm/s

退回

110

工作(zuò)台有效(xiào)面(miàn)積

左右

1260

mm

前(qián)後

1120

機器占(zhàn)地面積

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總(zǒng)功率

22

kw

四柱(zhù)液壓機

一、四柱液(yè)壓機主要零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系(xì)統(tǒng) 山東(dōng)濟甯

2.密封元件(jiàn) 進(jìn)口nok

3.油泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn):

本機(jī)器适用(yòng)于(yú)可塑(sù)性材料的壓制(zhì)工藝,如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型(xíng)、冷(lěng)擠金(jīn)屬零(líng)件(jiàn)成型,塑(sù)料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本(běn)機器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系統,并采用按(àn)鈕集中控(kòng)制,可(kě)實現調整(zhěng)、手動(dòng)和半自(zì)動三種操作(zuò)方式。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據工藝(yì)需(xū)要進行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及(jí)定程成(chéng)型兩種工藝方式,定壓成型之(zhī)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後(hòu)具有(yǒu)保壓(yā)和(hé)延時(shí)自(zì)動回(huí)程動(dòng)作。

二(èr)、四柱(zhù)液壓機主要結(jié)構概述

本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大(dà)部分(fèn)組成。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝(zhuāng)置聯(lián)系起來構(gòu)成一(yī)整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分包括機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器操縱箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下:

(一(yī))、機身

機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁(liáng)、工(gōng)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節螺母等(děng)組成(chéng),依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架(jià),上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器(qì)精(jīng)度(dù)靠調節螺(luó)母及緊固于上橫梁上(shàng)端(duān)之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接(jiē),依靠四柱作導向上下運(yùn)動(dòng)。滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)。滑(huá)塊及工作台(tái)表面(miàn)均有t形槽(cáo),便于(yú)模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附(fù)圖

(二(èr))、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁内,活塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活(huó)塞頭(tóu)部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基(jī)合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外(wài)圓處(chù)裝(zhuāng)有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環,内圈裝有o形圈,将缸内形成上(shàng)下兩(liǎng)個腔(qiāng),缸口部分(fèn)也裝有密封圈(quān),借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證下(xià)腔密封。

(三(sān))、頂(dǐng)出(chū)缸

頂(dǐng)出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用(yòng)鎖緊母加以固(gù)定,結構與主缸(gāng)基本相(xiàng)同(tóng)。

(四)、動(dòng)力機構

動力機構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組成,它(tā)是産(chǎn)生和分配工(gōng)作油(yóu)液(yè),而使(shǐ)主機實現各種(zhǒng)動作的機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件,并(bìng)設有清洗(xǐ)窗口(kǒu),前(qián)端裝有(yǒu)液位液溫(wēn)計便于觀(guān)察油(yóu)位及(jí)油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2y180l-4電機

電(diàn)機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統

插(chā)裝(zhuāng)閥由(yóu)插(chā)件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集(jí)成(chéng)塊體(tǐ)和先(xiān)導(dǎo)控制閥(fá)四(sì)部(bù)分組成。插(chā)件共有8件,分為(wéi)ac型兩種(zhǒng)基本插件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋(gài)闆共四種,分别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内(nèi)裝式(shì)控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構(gòu)布置(zhì)緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁滑(huá)閥共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱液壓(yā)機充(chōng)液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由充(chōng)液閥和充液油箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快速(sù)下行(háng)時,主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chōng)液閥(fá)的閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回程時主缸下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥(fá)芯,使(shǐ)主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流回充液油箱,充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔,控制(zhì)充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)的油位。将多餘(yú)的油流(liú)回(huí)主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝(zhuāng)置(zhì)

上下行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主機的右側,由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開關等組成(chéng)。支架固定(dìng)于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台(tái)的右(yòu)側面,撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右(yòu)側面,行程開關(guān)固定于支(zhī)架上,調節(jiē)行(háng)程(chéng)開關(guān)的位置,可(kě)控制滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四(sì)、四(sì)柱液壓(yā)機液壓系統概述

(一)概(gài)述

液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能量調節裝(zhuāng)置(各種閥)以及(jí)能量輸送(sòng)裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動活(huó)動橫(héng)梁,完成(chéng)各種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機(jī)器具有調整(zhěng)和半自動兩種方式(shì)可(kě)供選擇(zé)。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單,用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的動作(zuò),放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動作循環。

(二(èr))液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通電(diàn)源(yuán),啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作,yv1

1、 接通電源,啟動電機,各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作,yv1通(tōng)電(diàn),插(chā)件c1關(guān)閉,泵(bèng)出(chū)油口和回油口切斷,系統升(shēng)壓,yv4通電使插件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件c3打開,主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱(xiāng),滑塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下行。

3、 上滑塊慢速(sù)壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸動(dòng)行(háng)程開關時(shí),yv3失電,同時yv2通電,使下腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定,從而下(xià)腔排(pái)油減(jiǎn)慢,滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行,并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā):滑塊工作行程(chéng)完畢,觸動(dòng)下限(xiàn)位開關(guān),使滑塊卸壓回程完成(chéng)壓(yā)制(zhì)動作,或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調(diào)定,完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊(xùn),轉入卸(xiè)壓,此時(shí)yv1yv2yv5通電,泵轉入工作(zuò),yv5通電使電磁(cí)閥的pb口通,打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與(yǔ)o口(kǒu)通,從(cóng)而插(chā)件(jiàn)c4開(kāi)啟,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng),yv2通電(diàn),使下腔的壓力被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此調定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能打(dǎ)開充液閥,而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng),從而避免(miǎn)了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零後,yv2失(shī)電,由延(yán)時斷(duàn)電器(qì)控制,從(cóng)而使下腔的(de)壓力變(biàn)換為由調壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的(de)回(huí)程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上限位開關後,電磁閥失(shī)電,滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時yv1yv6通電。插件 c5c6c7系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)頂缸下(xià)腔,同時頂(dǐng)缸上腔的油(yóu)回油箱。即實(shí)現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後,手(shǒu)動按下退回按(àn)鈕,電磁閥(fá)yv1yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5c8打開,系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同時頂缸下腔之油進(jìn)入油箱,即實現頂缸退(tuì)回(huí)動作(zuò)。

至此,實現一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統概(gài)述(shù)

(一)概(gài)述(shù)

本機電器采用三相交(jiāo)流380v50hz電源,控(kòng)制電(diàn)器電壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是(shì)通過控(kòng)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外(wài),電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交流220v

本(běn)機(jī)設有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安(ān)裝(zhuāng)在(zài)主機(jī)右前(qián)側。控(kòng)制箱(xiāng)面闆上設有時(shí)間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制按(àn)鈕(niǔ)、信号燈等(děng),可實現對(duì)壓機的集(jí)中控制。同時可通過各種指示(shì)燈随(suí)時(shí)掌(zhǎng)握壓(yā)機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動開(kāi)關、交(jiāo)流接觸器、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電(diàn)器、變壓(yā)器(qì)等控(kòng)制電路。

考慮到(dào)接線和維修的(de)方便,本機還設(shè)有兩個(gè)分(fèn)線器(qì),另外安裝于主機和動力(lì)機構(gòu)附近。

(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機其(qí)型号(hào)規格如下:

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由交流(liú)濕式電磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁(cí)閥數量為7個,動作(zuò)電壓(yā)為交(jiāo)流220v

本設備(bèi)電氣(qì)數據主要電氣(qì)參數:

總功(gōng)率:30kw

電(diàn)壓:380v

相(xiàng)數:3

頻率:50hz

設(shè)備防護等(děng)級(jí):ip44


備(bèi)注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為參(cān)考,如有更(gèng)改不(bú)另行(háng)通知。


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