y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓機

一、 技(jì)術參數

一、四柱液壓機主要(yào)零(líng)件(jiàn)配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯

2.密封元件 進口(kǒu)nok

3.油泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件(jiàn)                     西(xī)門子(zǐ)

性能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于(yú)可(kě)塑(sù)性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成型(xíng)，塑(sù)料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。

本(běn)機器具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集(jí)中控制，可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半自動三種(zhǒng)操作(zuò)方式(shì)。本(běn)機器的工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方式(shì)，定壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式在壓制後(hòu)具有(yǒu)保(bǎo)壓和延(yán)時自(zì)動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要(yào)結構概(gài)述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機(jī)身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控制(zhì)機構(gòu)包括動(dòng)力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等(děng)部分組成(chéng)。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作用分(fèn)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母等組成(chéng)，依靠四個立柱(zhù)作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台(tái)表面均有t形槽，便于(yú)模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸(gāng)體依靠(kào)缸(gāng)口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊固于(yú)上(shàng)橫梁内(nèi)，活(huó)塞下(xià)端用連(lián)接(jiē)法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為(wéi)鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外(wài)圓(yuán)處裝有方(fāng)向(xiàng)相反(fǎn)的密(mì)封環，内圈(quān)裝有o形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有(yǒu)密(mì)封(fēng)圈，借助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中心孔内，用(yòng)鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定(dìng)，結(jié)構與主(zhǔ)缸(gāng)基本(běn)相同。

（四(sì)）、動力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等組成(chéng)，它是産生和分配工作(zuò)油液(yè)，而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機(jī)構(gòu)。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接(jiē)件，并(bìng)設有清洗窗口(kǒu)，前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫(wēn)計(jì)便(biàn)于觀察油(yóu)位及(jí)油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2、y180l-4電(diàn)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控制閥四部分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為a和(hé)c型(xíng)兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑(jìng)均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共四種，分别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝式(shì)控制蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成(chéng)塊體(tǐ)為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥(fá)共四種(zhǒng)，分别(bié)為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、四柱(zhù)液壓機充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上端，它(tā)由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速下行(háng)時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負(fù)壓，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱上設(shè)有回油孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架(jià)固定于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定(dìng)于支架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的位(wèi)置，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運行位置。

四(sì)、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述

液(yè)壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置（各(gè)種閥）以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等(děng)組(zǔ)成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控制(zhì)，驅動活動橫梁，完成各種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選擇。調整方式(shì)比(bǐ)較簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁自(zì)動的完成一個(gè)工(gōng)藝動(dòng)作循環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥處(chù)在(zài)中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通

1、 接(jiē)通電(diàn)源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，yv1通電，插件(jiàn)c1關(guān)閉，泵(bèng)出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口(kǒu)切斷，系(xì)統升(shēng)壓，yv4通(tōng)電(diàn)使(shǐ)插(chā)件c2打開(kāi)系統壓力油進入主缸上腔，yv3通電，使(shǐ)插件(jiàn)c3打(dǎ)開(kāi)，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油快速(sù)排回(huí)油箱，滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現(xiàn)快速(sù)下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當上滑(huá)塊觸(chù)動行程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個由(yóu)調(diào)壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng)，從而下(xià)腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為(wéi)慢速下行，并接觸(chù)工件(jiàn)加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊(kuài)工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動(dòng)下限位開關，使滑(huá)塊(kuài)卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制(zhì)動作(zuò)，或(huò)者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器調定，完成(chéng)定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發(fā)訊或者(zhě)延時(shí)斷(duàn)電器發訊，轉入(rù)卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉入工作，yv5通電使電(diàn)磁閥的(de)p與b口通，打開充(chōng)液閥(fá)開始卸壓(yā)。a與o口通，從(cóng)而插件c4開啟，系統壓力(lì)油進入(rù)主缸(gāng)下腔，yv2通電，使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低(dī)壓，此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而不能使滑塊回程，從而避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當主(zhǔ)缸(gāng)上腔的(de)壓力卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電，由延時斷(duàn)電器(qì)控制(zhì)，從而使(shǐ)下(xià)腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥(fá)f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開(kāi)關後，電磁閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回(huí)程(chéng)後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓力油進入頂缸(gāng)下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸(gāng)退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件頂出後(hòu)，手動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系(xì)統壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸下(xià)腔(qiāng)之(zhī)油進(jìn)入油(yóu)箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現(xiàn)一(yī)次壓制(zhì)、頂出(chū)動作。

五、四柱(zhù)液壓機電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為(wéi)交流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓器得(dé)到(dào)的。另外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專(zhuān)用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主(zhǔ)機(jī)右前(qián)側。控制(zhì)箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有(yǒu)時(shí)間繼(jì)電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機的(de)集中控(kòng)制。同(tóng)時可通過(guò)各種指(zhǐ)示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作情況。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱(rè)繼電器、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線和維修的(de)方便(biàn)，本機還設(shè)有(yǒu)兩個分線器(qì)，另外安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近(jìn)。

（二(èr)）電(diàn)力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機控(kòng)制(zhì)電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的(de)。電磁閥數量為7個(gè)，動作(zuò)電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù)：

總功率：30kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻(pín)率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知。