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y32-315t四柱液壓(yā)機售後

發(fā)布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式液壓機

一(yī)、 技(jì)術參(cān)數(shù)


y32-315四(sì)柱式液壓機技(jì)術參數(shù)

項      目

數   值(zhí)

單  位

備(bèi) 注

公(gōng)稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體(tǐ)較大工作壓力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較(jiào)大(dà)行程(chéng)

800

mm

頂出(chū)活塞(sāi)較(jiào)大行程(chéng)

300

mm

滑塊距工作台(tái)較大距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程(chéng)

60

頂出(chū)行程速度

頂出

55

mm/s

退回

110

工作台有(yǒu)效面積

左(zuǒ)右

1260

mm

前後

1120

機器(qì)占(zhàn)地面積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電(diàn)機總(zǒng)功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液(yè)壓(yā)機

一、四(sì)柱液(yè)壓機主要(yào)零(líng)件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系(xì)統 山(shān)東濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油泵                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與(yǔ)特點:

本(běn)機器(qì)适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的(de)動力機(jī)構和(hé)電氣系統(tǒng),并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控(kòng)制,可實現(xiàn)調整、手動和半自動三種操作(zuò)方式(shì)。本機器的工(gōng)作壓力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍均可(kě)根(gēn)據(jù)工藝(yì)需要進行(háng)調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式,定(dìng)壓成型(xíng)之(zhī)工藝方式在(zài)壓制後具有保壓和延(yán)時自(zì)動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓機主要結(jié)構概(gài)述

本機器由主機及控制(zhì)機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管路(lù)及電器裝置聯系起(qǐ)來構成(chéng)一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部(bù)分包括(kuò)機(jī)身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成(chéng)。控(kòng)制機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià):

(一)、機身

機身由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節螺母等組成,依靠四(sì)個(gè)立柱(zhù)作為主架,上(shàng)橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端。機器(qì)精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)上端之(zhī)鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連接法(fǎ)蘭(lán)和螺(luó)栓連接,依靠四(sì)柱作(zuò)導向(xiàng)上下運動。滑塊内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形槽,便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖

(二)、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内,活(huó)塞下端用連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與(yǔ)活動橫梁連接,活(huó)塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基(jī)合金作導向(xiàng)用。活塞頭外(wài)圓(yuán)處裝有方向相反的密(mì)封環,内圈裝有o形圈,将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔,缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

(三(sān))、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jié)構與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)基本(běn)相同。

(四)、動力機(jī)構

動(dòng)力(lì)機構由(yóu)油箱、高壓泵、電(diàn)機及插(chā)裝閥(fá)集成塊(kuài)控(kòng)制(zhì)系統等組(zǔ)成(chéng),它是産(chǎn)生和(hé)分配工作(zuò)油(yóu)液,而使主機(jī)實現各種動作的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件,并(bìng)設有(yǒu)清(qīng)洗窗口(kǒu),前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸向柱塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電機功(gōng)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控(kòng)制(zhì)閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件(jiàn),分為ac型(xíng)兩種基本插件,通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種,分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭(suō)閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆。

集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn),結(jié)構布置(zhì)緊湊(còu)、設計(jì)合理。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共四種(zhǒng),分别(bié)為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱(zhù)液壓機(jī)充(chōng)液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由充(chōng)液閥(fá)和充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓,打開(kāi)充液(yè)閥的閥芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔充液,回(huí)程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推動(dòng)主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回(huí)充液油箱,充液(yè)油(yóu)箱上設(shè)有回油孔,控制充液油箱的油(yóu)位。将(jiāng)多餘(yú)的油流回主油箱以防止(zhǐ)油(yóu)液從充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上(shàng)下(xià)行程(chéng)限位(wèi)控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作(zuò)台的右側面(miàn),撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面(miàn),行程(chéng)開關固定于支架上(shàng),調節行程開關(guān)的位置,可控制(zhì)滑塊(kuài)的(de)運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓系(xì)統概(gài)述

(一(yī))概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(zhì)(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調節裝置(zhì)(各(gè)種閥)以及能量輸送(sòng)裝(zhuāng)置(油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路)等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的(de)控制(zhì),驅(qū)動活動橫(héng)梁,完成各種(zhǒng)工藝動作循(xún)環(huán)。

本機器具(jù)有(yǒu)調整和半自動(dòng)兩(liǎng)種方(fāng)式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單,用手(shǒu)按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應(yīng)的動作,放手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫梁自動的完(wán)成一(yī)個(gè)工藝動(dòng)作循(xún)環(huán)。

(二(èr))液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟(qǐ)動(dòng)電機(jī),各電(diàn)磁(cí)閥(fá)處在中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)

1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處(chù)在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行動作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵出油(yóu)口和(hé)回油口切(qiē)斷(duàn),系(xì)統升(shēng)壓,yv4通電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸上腔,yv3通電(diàn),使插件(jiàn)c3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當上滑塊觸(chù)動(dòng)行程(chéng)開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電,使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由(yóu)調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而(ér)下腔排(pái)油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為慢速下行,并接(jiē)觸工件加壓。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作(zuò)行程完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制(zhì)動作(zuò),或(huò)者缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器(qì)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器(qì)發訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電,泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通電使電磁閥的(de)pb口通(tōng),打(dǎ)開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。ao口通(tōng),從而插件c4開(kāi)啟,系統壓力油進入(rù)主缸(gāng)下腔,yv2通(tōng)電(diàn),使下(xià)腔的(de)壓力(lì)被調壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個低壓,此(cǐ)調(diào)定的壓力隻(zhī)能打開充液閥,而不(bú)能使滑塊(kuài)回程,從而(ér)避免(miǎn)了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後(hòu),yv2失電(diàn),由(yóu)延時斷(duàn)電器(qì)控制(zhì),從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f16調定的回程(chéng)壓(yā)力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開(kāi)關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕,此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸上腔的油(yóu)回油(yóu)箱。即實現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂(dǐng)缸(gāng)把工件(jiàn)頂出(chū)後(hòu),手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電。插件(jiàn) c5c8打開,系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油(yóu)進(jìn)入油(yóu)箱,即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作。

至此(cǐ),實現(xiàn)一(yī)次壓制、頂出(chū)動作(zuò)。

五、四柱液(yè)壓機電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)

(一)概(gài)述

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交流380v50hz電源,控(kòng)制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到(dào)的。另(lìng)外,電磁(cí)閥動作電路為交(jiāo)流220v

本機設有專用的(de)電器(qì)控制箱(xiāng)。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器(qì)、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的集中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指示燈随(suí)時掌握壓(yā)機的工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内部裝有電(diàn)源開(kāi)關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機還設(shè)有兩個分線(xiàn)器(qì),另外安裝于主(zhǔ)機和(hé)動力(lì)機(jī)構附近(jìn)。

(二)電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型号(hào)規格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數(shù)量為7個(gè),動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù):

總功(gōng)率:30kw

電壓:380v

相(xiàng)數(shù):3

頻率:50hz

設(shè)備防(fáng)護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。


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